德國IFM供貨商現貨多價格低全系列傳感器

ifm就致力于傳感器技術的研發和創新，并憑借電感式接近開關的發明打開了市場。在接下來的幾十年里，ifm不斷推動傳感器技術的發展，成為全球傳感器行業的隱形企業。如今，ifm的產品涵蓋位置傳感器、過程傳感器/流體傳感器、狀態監測、主站/模塊等產品，廣泛應用于工業自動化領域的各行各業：汽車制造、光伏、鋰電、食品飲料、機床、物流運輸及移動車輛和工程機械等。ifm不僅提供元器件，更著眼于數據，通過IO-Link技術釋放傳感器的所有潛能，由最基層的數據流開啟工業4.0大數據的Y型之路，為用戶設備的預測性維護、故障診斷和能源管理提供數字化傳感器、分布式模塊及系統解決方案。

目前，ifm在全球擁有超過9000名員工，持有1210項，全球有16萬家客戶。其業務范圍覆蓋全球150個國家和地區，在全球建立了28個物流中心，在德國、美國、新加坡、波蘭、羅馬尼亞和印度建立了生產基地，目前正在蘇州建設工廠。ifm的業務穩步增長，2023年營業額達到14.5億歐元，其中研發投入占營業額的10%，體現出ifm對技術創新的高度重視。

考察團走進ifm的傳感器裝配工廠，在檢測實驗室有多種傳感器的檢測裝置，包括高壓、高低溫、淋水等各種嚴苛環境下的功能測試，確保在各種環境中能夠正常工作。傳感器裝配采用了Cell線的單元生產方式，由幾位員工利用半自動的設備完成傳感器電路板、密封圈和殼體等部件的組裝，這種方式十分適應小批量多品種產品的組裝實現了生產的柔性化；針對生產批量較大的產品，ifm則采用自動化裝配線進行裝配，ifm公司有專業的非標產線設計與制造團隊，自動化裝配線采用標準化和模塊化設計，每個生產節點的設備都可以根據需要更換。注塑車間實現了無人化，集中供料，由機械手取料，并將廢料檢出。ifm自己設計、制造和維護注塑模具；在PCBA車間，除了常規的生產和視覺檢測設備之外，ifm還采用了飛針檢測的方式，確保每個焊點的質量。

在考察過程中，“五年質保”被ifm專家頻頻提起——據介紹，在傳感器行業，標準的產品質保期是兩年，ifm提出了五年質保，這是ifm對客戶的品質承諾，也是產品質量的體現。

ifm在生產制造過程中，對產品質量的把控達到。高達80%的零部件均由內部自制，這不僅確保了零部件供應的穩定性，更在源頭上保障了產品整體質量的可靠性。據介紹，為了實現五年質保的承諾，ifm的產品在出廠前都會經歷全面的性能測試，測試覆蓋產品的輸入、輸出以及所有接口，在確保每一個功能點都能正常工作后，產品才允許出廠。

為了提升產品的品質，ifm還在生產環節中加入了紫外線照射、溫度波動、高濕度、熱沖擊、振動測試等多項測試。

正是基于這樣完善的質量體系和嚴苛的測試環節，ifm才能夠如此有底氣且自豪的向客戶提出高于行業平均標準的五年質保承諾。

隨著全球數字化浪潮的興起，ifm敏銳地感知到了變革的脈搏。秉承一貫的“ifm-close to you!”理念，ifm始終以客戶為中心，深度理解其需求與困擾——生產現場協議不統一導致數據采集復雜性驟增，大量非結構化異構數據源使數據質量參差不齊，以及數據開發難度加大，工業應用上線周期長和管理運維繁瑣等問題頻繁出現，不僅是制造企業亟待突破的瓶頸，也成為ifm戰略布局的新方向。

為了幫助制造企業解決問題，ifm將數字通信技術集成到傳感器中，使其更符合數字化時代的應用場景。基于此，ifm為客戶提供了諸如預測性維護工具等增值解決方案，開辟了新的發展方向。2021年，ifm推出了自研的、適用于工業和生產領域的IIoT工業物聯網平臺moneo，在傳感器和信息技術之間搭建了一座橋梁，有效解決了客戶在數據采集、數據質量、數據開發等方面的難題。如今，moneo平臺不僅廣泛應用于ifm客戶中，也成功在ifm工廠落地，成為數字化轉型的得力助手。

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