| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 石油,能源,電子/電池,汽車及零部件,電氣 |
一、產品詳情
專為動力電池短路防爆性能測試打造，采用全密閉式高強度箱體結構，外殼由雙層優質冷軋鋼板制成，中間填充防火隔熱材料，可有效阻隔爆炸產生的高溫與沖擊。箱體內部采用 304 不銹鋼材質，耐腐蝕、耐高溫，便于清潔維護，同時能避免試驗過程中金屬氧化對測試結果產生干擾。箱門配備多層鋼化防爆玻璃觀察窗，可清晰觀察電池測試狀態，且設置有雙重鎖止防爆裝置，確保在情況下箱門穩固不被沖開。設備集成智能控制系統，支持觸摸屏操作，可精準設定測試參數，并實時監控試驗過程中的溫度、壓力、電壓等數據，出現異常時自動觸發緊急停機與防爆措施，保障測試安全與數據準確性。
動力電池防爆試驗箱 短路防爆性能測試系統
二、用途
動力電池短路防爆性能測試：模擬動力電池在過充、內部短路、外部短路等故障場景下的短路狀態，檢測電池是否會因短路引發熱失控、起火甚至爆炸，評估電池的防爆結構設計與材料性能是否達標，確保動力電池在車輛使用過程中的安全性。
電池防爆結構驗證：對動力電池的防爆閥、泄壓裝置、外殼防護結構等進行功能性測試，驗證其在短路產生的高溫、高壓環境下能否正常開啟與泄壓，防止爆炸的發生，為電池生產企業優化防爆設計提供數據支持。
新材料防爆性能評估：在新型電池材料研發過程中，測試不同材料制成的電池在短路工況下的防爆性能，篩選出具有更好防爆特性的材料，推動動力電池安全性的技術升級。
電池組整體安全性檢測：針對動力電池組進行短路防爆測試，評估電池組內部電芯之間的隔離防護設計、電氣連接安全性，以及在短路情況下電池組的整體防爆能力，確保整個動力系統的安全穩定運行。
標準符合性驗證：依據 GB 38031、UL 2580 等國內外動力電池安全標準，對產品進行短路防爆性能測試，幫助企業產品通過相關認證，滿足市場準入要求。
三、技術參數
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項目 | 參數詳情 |
工作尺寸 | 800×800×1000mm（寬 × 深 × 高），可定制更大尺寸適配不同規格電池 |
溫度測量范圍 | 室溫～500℃ |
溫度測量精度 | ±1℃ |
壓力測量范圍 | 0～10MPa |
壓力測量精度 | ±0.01MPa |
短路電流范圍 | 0～5000A，可根據需求定制更高電流等級 |
防爆等級 | Ex dⅡBT4 Gb |
電源 | AC 380V±10%，50Hz，三相五線制 |
重量 | 約 1200kg |
數據記錄頻率 | 1 次 / 秒，支持歷史數據存儲與導出 |
符合標準 | GB 38031、UL 2580、ISO 12405 等動力電池安全測試標準 |
四、制冷系統
該動力電池防爆試驗箱主要針對短路工況下的防爆性能測試，重點在于模擬高溫、高壓環境，因此通常不配備常規制冷系統。但在試驗前對電池進行預處理或測試完成后對箱體進行降溫時，可根據需求選配輔助風冷或水冷降溫模塊。風冷模塊通過內置高轉速風扇加速空氣流動，將箱體內部熱量散發至外部；水冷模塊則通過循環冷卻水帶走熱量，兩者均可實現快速降溫，提高測試效率，同時保障設備內部電氣元件在適宜溫度下穩定工作。
五、加濕系統
由于短路防爆性能測試主要關注溫度、壓力、電流等因素對電池防爆能力的影響，濕度并非關鍵測試參數，且水分可能會對電池短路測試結果產生干擾，因此本設備一般不設置加濕系統。若后續需拓展溫濕度綜合測試功能，可加裝蒸汽加濕或超聲波加濕裝置，通過濕度傳感器實時監測并反饋數據，結合智能控制系統實現精準濕度調節。
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