振動時效設備廠家

一、焊接鑄造應力處理儀器技術優勢：

通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—40分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環境污染、縮短生產周期、改善勞動條件、工藝簡便等優點，是一項投入資金少、有效果快、綜合效益顯著的工藝。

二、焊接鑄造應力處理儀器配置：

JG-T6Y 液晶振動時效裝置（焊接鑄造應力處理儀器）特點有：

1、使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。

2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態曲線。

3、使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。

4、自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

5、如設備工作時出現異常形態，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。

6、采用成熟的脈寬調頻技術，具有較強的抗干擾能力。

7、時效處理中自動選擇時效處理較佳點，液晶屏幕顯示曲線數據的變化，實時監測。

8、時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數據。

9、故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

10、高速熱敏打印機，可打印曲線數據，方便存檔。

11、采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無較可調。

12、設備體積小，可隨時移動到***地點使用，使用及其方便。

振動時效處理機、應力消除機器、應力消除設備、振動時效儀--生產廠家直銷！

三、焊接鑄造應力處理儀器技術參數：

1、較大激振力：15KN （可調）

2、調速范圍：0-10000R/MIN（可調）

3、可處理工件重量：0-20T （可調）

4、穩速精度：±0.5R/MIN

5、電機功率：1.5KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S²

7、在線打印A-n. A-t曲線及數據對比，自動判斷時效結果

四、焊接鑄造應力處理儀器選型

1.、該設備對環境要求不高，適用于工業各種惡劣環境及工作場合，相對濕度不高于80%，環境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預熱10分鐘。

2、 該設備主機為統一配置，根據客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設備技術參數）。

3、該設備具有打印功能可將時效結果即時打印作為時效處理的質量記錄，若打印結果的較后一欄出現“OK”說明時效過程符合國家標準要求。

4、該設備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環境惡劣的生產車間。

五、焊接鑄造應力處理儀器交貨周期及方式及質量保證

交貨期承諾：
1、產品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別籌備生產、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產品交貨時，公司向用戶提供下列文件；
① 技術使用說明書
② 保修單

六、焊接鑄造應力處理儀器售后服務：

安裝調試：新進設備用戶，公司派遣有經驗的設備安裝工程師進行安裝調試。公司免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作。

保養維護：振動時效設備與其它機械設備一樣，也需要平常的保養與維護，即使設備未發生故障，仍需按照維護標準定期對設備進行保養。

操作培訓：公司服務工程師對新進設備用戶操作人員進行現場培訓。

設備搶修：一旦設備發生異常故障，公司以各種通訊方式和郵發配件進行遠程指導維修，對于用戶無法維修的設備

＊取代自然時效，熱時效等傳統時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）

         ＊利用共振動原理消除或均化金屬構件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內部殘余應力。廣泛運用于鑄

           造、鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理

         ＊穩定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力

         ＊與熱時效相比，節能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應力消除最大90％左右，

JG-T6Y振動時效機  控制器技能參數：

   該系統具有手動控制、可編程控制、全自動控制等多種控制方式，可實現全自動掃描、局部快速掃頻、局部頻帶掃頻、手動掃頻、手動時效、全自動振動時效處理、工藝參數預置等多種工作模式，工藝參數、特性曲線動態跟蹤顯示，激振器采用鋁合金一體化結構設計，體積小、重量輕，易于裝夾、搬動；偏心無極可調，激振力調節范圍大，可滿足于從幾公斤到三百噸構件的時效處理。本系統操作簡單、性能可靠、實用性強。

-＊-真彩液晶顯示

采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數、特性曲線動態跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；

-＊-全自動工作模式

運用先進的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數；

-＊-可預置局部掃頻

如圖所示，系統有效工作頻段為4000轉/分以內，4000轉/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統啟動前，可設定最高掃頻范圍為4000轉/分，從而大大提高工作效率。

-＊-可預置局部頻帶掃頻

如圖所示，系統有效工作頻率為4000-6000轉/分之間，那么在系統啟動前，可設定4000轉/分以內為快速掃頻，4000-6000轉/分頻帶內為慢掃頻，6000轉/分為終止頻率。從而實現頻帶掃頻，提高工作效率。

-＊-多峰振動時效處理

對系統掃頻范圍內的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據工藝要求進行再現調整。

-＊-手動快速掃頻，手動時效

振動時效重要的工藝參數為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構件的時效要求，更不可能判定構件的有效振型從而確定合理的時效參數。只有操作人員根據時效要求，觀察構件的各階振型，選擇有效的工藝參數。采用手動工作方式，可快速了解構件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構件及簡單構件的時效要求，被系統增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關數據，為產品檢查提供宏觀依據，時效時間可在線任意調整。

激振器技能參數：

---激振器（雙偏心輪、激振力大，抗熱性高，使用壽命長）

----由直流電機與偏心輪兩部分組成

-----雙直流電機采用專業設計的大功率，防振動永磁無槽電機，功率小，可靠性高

------偏心箱適用德國技術鋁合金一體化結構，重量輕，強度大；

------軸承采用進口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長。

------偏心無極可調，調節范圍寬

------雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右