色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

5試驗溶液
5.1 試驗溶液配制:將氯化鈉溶于符合 GB/T6682 中規定的至少純度為三級的水中,質量濃度為(50士5)g/L。氯化鈉應是白色,質量分數≥99.5%,而且基本上不含銅和鎳,的質量分數≤0.1%。
 
5.2 試驗溶液(5.1)的 pH值應調整至使試驗箱內(見第6章)收集的噴霧溶液的pH值在6.5~7.2之間。超出范圍時,可加入分析純鹽酸溶液來進行調整。注:應注意在噴霧時由于試驗溶液中二氧化碳損失可能引起pH值的變化。這種變化可以由減少溶液中二氧化碳含屋來避免,例如,在將溶液加到儀器設備之前先加熱到35℃以上或用新煮沸過的水配制溶液。
5.3 試驗溶液注入儀器的貯罐前應子過濾,以防止固體物質堵塞噴嘴。
6 儀器設備
設備為鹽霧試驗箱,應包括如下部件。
6.1鹽霧箱,應由耐鹽水溶液腐蝕的材料制成它襯里,而且應帶有可防止冷凝水滴落到試板上的罩蓋。為保證噴霧均勻分布,該箱的容積應不小于 0.4m3。
鹽霧箱的大小和形狀應能使噴霧收集器(6.4)收集到的溶液的最在10.2規定的限度內。
容積大于2m3的鹽箱為便于操作在設計和結構上應給子仔細的考慮。應考慮的因素列于附錄B中。
6.2 恒溫控制元件,溫度應由箱內的恒溫元件控制,使得鹽霧箱內各部件保持在規定溫度范圍內(見10.1)。該元件距箱壁應至少100 mm。溫度計應整體置于箱內,其距四壁,箱頂和箱端均應在100 mm以上,并能夠在箱外讀數。
6.3 噴霧裝置應由一個壓縮空氣供給器、一個噴霧溶液的儲罐和一個或多個由耐鹽水腐蝕的材料制成的噴嘴組成。
供給噴霧的壓縮空氣應通過濾清器以除去油分和固體顆粒,壓力保持在(70~170)kPa.空氣在進入噴嘴之前應通過裝填水的飽和塔柱使其加濕。裝填水應至少符合GB/T6682規定的三級水,其溫度比鹽霧箱高出幾攝氏度。水的溫度取決于所用的空氣壓力和噴嘴的類型,調節空氣壓力使箱內回收速度及收集的溶液濃度保持在規定的范圍內(見10.2)。
盛放試驗溶液的儲罐應由耐鹽水溶液腐蝕的材料制成,并設有保持槽內但定水位高度的裝置。噴嘴應由惰性材料制造,如玻璃或塑料。為了防止鹽霧箱內形成壓力,通常是把裝置的空氣排放到實驗室外大氣中,而且外部環境應不會影響鹽霧箱內。
注:應采用可調節的緩沖板以防止噴霧直接沖擊試驗樣板,以有助于在鹽箱內噴分布均勻。
6.4 噴霧收集裝置,由化學惰性材料制成。放于鹽霧箱內放置試驗樣板的地方,至少有一個靠近噴霧嘴,一個遠離噴霧嘴。其位置要求只能收集噴霧液而不是試板或鹽霧箱部件或支架上滴下的液體。收集裝置的數量應至少為噴霧嘴的兩倍。注:玻璃或塑料漏斗的管子最好能插到帶有刻度的盤簡中。
漏斗的直徑為100mm,其收集面積為80cm2。
6.5試板支架,能以與垂直面成15°--25”的角度支撐試板,通用的支架由惰性非金屬材料如玻璃、塑料或適宜的涂過漆的木材制成。此外,如果需要懸掛試板的話,所使用的材料應是合成纖維、棉紗線或其他惰性絕緣材料,不應使用金屬材料。試板可以放置于鹽霧箱內不同的水平面上,但其所處的位置應避免鹽溶液液滴從一個水平面上的試板或支架上滴到下面的其他試板上。如果該裝置已經作過不同于本試驗規定的試驗,則在試驗前應清洗。
6.6可根據需要按附錄C的規定對本裝置進行校驗。
 
6.6如果該裝置已經作過不同于本試驗規定的試驗,則在試驗前應清洗。
6.7可根據需要按附錄C的規定對本裝置進行校驗。
7 取樣
按GB/T3186-2006的規定,取受試產品(或多涂層體系中的每個產品)的代表性樣品。
按GB/T20777-2006的規定,檢查和制備試驗樣品。
8 試驗樣板
8.1 材料和尺寸
除非另有規定或商定,試驗樣板應使用符合GB/T9271規定的底材,尺寸約為150x100x1mm
注:試板尺寸也可采用150x100x(0,8-1,5)mm或150 X70 x(0.8-1.5)mm。
 

GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能試驗箱

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