| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制冷制熱設備一體機-高低溫控溫系統
制冷制熱設備一體機-高低溫控溫系統
射流式高低溫沖擊測試機給芯片、模塊、集成電路板、電子元器件等提供準確且快速的環境溫度，是對產品電性能測試、失效分析、可靠性評估的儀器設備。
一、射流式高低溫沖擊測試機的定義與工作原理
射流式高低溫沖擊測試機是一種通過測量材料表面熱流密度來評估熱傳導性能的控溫測試儀器。其核心原理基于傳感器捕捉溫度梯度，結合熱電效應或熱阻式感溫技術，計算熱流密度及材料熱導率。
二、射流式高低溫沖擊測試機的核心應用行業
射流式高低溫沖擊測試機憑借其高精度與寬溫域特性，在多個領域展現出重要應用價值。
在材料科學研究領域，射流式高低溫沖擊測試機可用于評估金屬、高分子材料的導熱系數，為保溫材料的研發提供數據支撐，同時還能對相變材料在相變過程中的熱流密度變化進行分析，助力提升儲能材料效率；
在電子與半導體制造領域，射流式高低溫沖擊測試機用于測試集成電路封裝熱阻，確保芯片在苛刻溫度下的穩定性，還可評估激光器、光伏組件在溫變環境中的性能衰減；
在新能源與汽車工業中，射流式高低溫沖擊測試機能模擬電池包在特定環境下的熱失控風險，優化熱濫用測試方案，同時驗證電動汽車電機在高負荷工況下的熱平衡能力。
三、射流式高低溫沖擊測試機的典型配套場景
射流式高低溫沖擊測試機在實際應用中，需與多種設備協同工作，以實現特定的檢測目標。
在環境模擬測試系統中，射流式高低溫沖擊測試機與溫度箱、振動臺集成，可實現溫度、濕度、機械應力等多因素測試；
于半導體測試平臺，射流式高低溫沖擊測試機配合探針臺、老化測試機，能夠為芯片提供動態熱環境，檢測熱失效臨界點；
在新能源電池研發產線，射流式高低溫沖擊測試機集成于充放電測試系統，能夠實時監控電池熱分布情況，預防熱失控事故的發生。
射流式高低溫沖擊測試機通過科學選型、規范操作與定期維護，射流式高低溫沖擊測試機將在半導體、新能源等領域發揮更關鍵作用，為技術創新提供準確的數據支撐。
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