詳細介紹
產品介紹:
廠家直銷2ZM振動棒磨機適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業的中小型粉磨作業。對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果優良,是目前國內較*進的粉磨設備。
工作原理和結構特點(以2ZM雙圓筒振動磨為例):
振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨,最后從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時,筒內的介質和物料在筒內翻轉,互相沖擊,這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉,使物料在短時間內得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯接板固定成一體,聯接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達到調整振幅大小的目的,振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼球做介質時能達到更細的粒度。
主要規格和技術參數(以2ZM為例):
2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
入料粒度(mm) | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
出料粒度(mm) | 0.3-0.074 | |||||
生產量(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
電 動 機 | 功率 (KW) | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
轉速 (r/min) | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
振動頻率(HZ) | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
整機總重(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
外形尺寸 (長×寬×高) | 2612×1654 ×2054 | 2900×1884 ×2374 | 3800×2350 ×2490 | 3800×2850 ×2490 | 4843×2956 ×2510 |
安裝和調整:
廠家直銷2ZM振動棒磨機的底架應安裝在水泥基礎上,底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
振動磨安裝好后,筒體在裝入介質前,筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質后,筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。
介質在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到*的粉磨效果。激振器的冷卻水路應并聯。
振動磨運轉時有噪音發生, 為了降低環境噪音,應將振動磨用隔音罩密閉。振動磨調整完畢后,應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態,如有損壞或失效,應立即處理或更換。
售后承諾:
新鄉市共成振動設備公司感謝貴單位使用我公司的產品,我公司建立有完整的營銷網絡及完善的售后服務體系,售后服務部已將您購買的產品建立了信息檔案。如果您購買的產品出現質量問題,我們將及時為您提供*的服務。
服務承諾:
1、售出產品質保期內出現質量問題負責保修包換(易損件除外);
2、 產品質保期外終身有償跟蹤服務;
3、產品備件終身有償供應;
為了向您提供完善的售后服務,請將您的寶貴意見、建議及要求反饋給我公司。