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材料試驗機的工藝及使用性能

閱讀:1541        發(fā)布時間:2018-10-27
  材料試驗機材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性。材料特別是金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。其中使用性能又包括機械性能、物理性能、化學性能等三方面內(nèi)容。
 
  工藝性能
 
  工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,其材料在所規(guī)定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。零件材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性能等。
 
  使用性能
 
  (1)機械性能材料的機械性能又稱材料的力學性能。是指材料在各種不同工作情況(負荷、扭矩、速度、溫度等)下,從開始受力(靜力或動力】至破壞的全部過程中所呈現(xiàn)的力學特征。如彈性、塑性、強度、剛度、硬度、沖擊韌性、延伸性、持久極限和蠕變等。
 
  在KRJB/T 7406. 1-1994《試驗機術語材料試驗機》中,這些不同力學特性都有確切的名詞與定義,其中主要名詞有:
 
  a)彈性——材料恢復變形的能力。
 
  b)塑性——材料保留變形的能力。
 
  c)強度——在外力作用下,材料抵抗各種變形和破壞的能力。
 
  強度是力學性能中主要的性能。根據(jù)不同的試驗方法可以得出不同的強度值。常見的有抗拉強度、抗壓強度、抗扭強度、剪切強度、彎曲強度、疲勞極限、蠕變極限、持久極限等。
 
  d)彈性模量——在靜態(tài)力作用下,試樣的應力與應變成比例關系(符合虎克定律)的比值。承受拉力或壓力時試樣的彈性模量稱為“楊氏模量”,承受剪力或扭力時試樣的彈性模量稱為“剪切彈性模量”。
 
  彈性模量是材料抵抗彈性變形的性能指標,在工程技術上常稱為“材料的剛度”。剛度的倒數(shù)通常稱為“柔度”。
 
  e)硬度——材料在不大的體積內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形、劃痕或破裂等一種或多種作用同時發(fā)生的能力。根據(jù)不同的試驗方法可以得出不同的硬度值。
 
  f)沖擊韌性——在沖擊力作用下,試樣一次沖斷時單位橫截面上所消耗的沖擊功。
 
  g)疲勞極限——材料承受無限多次循環(huán)應力作用,而不發(fā)生疲勞斷裂的大應力。
 
  h)持久極限——又稱蠕變斷裂強度。在規(guī)定溫度下,試樣按規(guī)定時間破壞的應力。
 
  i)蠕變——材料在規(guī)定溫度下承受恒定力的作用,其塑性變形隨時間增加的現(xiàn)象。
 
  j)塑性變形——承受力的材料卸除力后的殘余變形。
 
  k)應力松弛——在給定的恒定總應變條件下,試樣所受應力隨時間減小的現(xiàn)象。
 
  (2)物理性能
 
  材料的物理性能是相對密度、熔點、導電性、導熱性、熱膨脹性、磁性等特性。
 
  (3)化學性能
 
  化學性能是指材料與周圍介質(zhì)接觸時抵抗發(fā)生化學或電化學反應的性能,如耐用腐蝕性、抗氧化性等。

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