導讀：X射線衍射法是根據材料或制品晶面間距的變化測定應力的，是至今研究較為廣泛、深入和成熟的殘余應力分析和檢測方法，也是表面/次表面殘余應力測定技術中為數不多的無損檢測法之一，在科學研究和工業生產的各領域具有廣泛應用。2012年日本Pulstec公司開發出基于全二維探測器技術的新一代X射線殘余應力分析儀——Pulstec μ-X360系列，將利用X射線研究殘余應力的測量速度和精度推到了一個全新的高度。由于其技術先進、測試數據可重復性高、使用便攜等優勢，一經推出便備受業界青睞！

殘余應力往往在金屬構件的冷、熱加工過程中形成，對構件的屈服極限、疲勞壽命、變形及金屬脆性破壞有很大的影響。殘余應力會影響到機械構件和工程的質量、使用壽命及其安全保障，尤其近幾年人們對高鐵、航空航天、船舶海洋、石油化工、民用基礎設備設施、國防等部門的安全和防護愈加關注，準確測定殘余應力越來越受到科研單位和公司企業的高度重視，比如：航空領域的涂層殘余應力檢測，基礎建設領域的鋼結構殘余應力檢測，冶金領域的鑄造、切割和軋制殘余應力檢測，機械加工領域的鋼軌殘余應力檢測等等。在電力相關行業，殘余應力的準確測量及消除（或引入）也越來越受到重視，例如電站壓力容器的失效分析、高電壓大容量變壓器繞阻的繞制殘余應力、輸電線路鋼管塔焊接殘余應力以及電力鐵塔螺栓的殘余應力等。

近日，QuantumDesign中國公司在國家電網有限公司某重點實驗室完成了μ-X360s殘余應力分析儀的安裝驗收，并對用戶進行了相關知識和設備操作的全面培訓。至此，Pulstec μ-X360s殘余應力分析儀已實現了在國家能源集團、華能集團兩大發電集團以及國家電網、南方電網兩大電網公司的全面落地！此臺設備于2022年年底運抵國內，為保證用戶的科研使用需求，QuantumDesign中國公司調集技術力量，與用戶緊密合作，于春節前順利完成了設備的安裝培訓工作，所有技術指標均符合要求，設備正式交付使用。

相較于傳統的X射線殘余應力測定儀，新一代μ-X360s具有以下優點：

更快速：二維探測器一次性采集獲取完整德拜環，單角度一次入射即可完成殘余應力測量。

更精確：X射線單次曝光可獲得500個衍射點進行殘余應力數據擬合，結果更精確。

更輕松：無需測角儀，單角度一次入射即可，復雜形狀和狹窄空間的測量不再困難。

更方便：無需任何液體冷卻裝置，支持便攜電池供電。

更強大：支持擴展區域應力分布自動測量功能，具備晶粒尺寸均勻性、材料織構、殘余奧氏體含量分析等功能。

Pulstec與德國Sentenso（Sentenso GmbH）公司合作，于近期推出了工業機器人搭載殘余應力分析儀的全新解決方案，實現了X射線殘余應力分析儀的自主運動、自主檢測、自動繪制應力分布云圖以及三維振蕩等功能。該系統可采用Kuka公司（Kuka AG）或UR公司（Universal Robots）的工業機器人，通過專用夾具將Pulstec μ-X360s的探頭部分搭載于工業機器人手臂上，得益于Pulstec的小質量探頭，工業機器人的有效載荷僅需4kg即可滿足測試需求。

QuantumDesign中國公司于2015年將Pulstec公司小而輕的便攜式X射線殘余應力分析儀引進中國，目前已在國內銷售安裝多臺，客戶遍布高校、科研院所及各工業領域。