化工儀器網公司動態
歐姆龍OMRON光纖同軸位移傳感器新品上市！
閱讀：440 發布時間：2016-10-8ZW-7000系列歐姆龍OMRON光纖同軸位移傳感器新品上市！
近來，隨著產品設計多樣化，檢查外觀時對單個部件的品質管理要求越來越高，人們期望能夠在不降低生產節拍的情況下進行品質檢查，實現“邊移動 邊穩定測量”。ZW-7000充分發揮了白光共焦方式的優點，即使各種材質和形狀混在一起也能進行穩定測量。
傾斜·曲面
相較于以往的激光位移傳感器，即使是光澤面也能進行傾斜、曲面的高精度形狀 測量。
材質混在一起
根據材質的不同，以往的激光位移傳 感器需要改變傳感頭的種類和安裝方向，每次都要花費調整時間。
白光共焦位移傳感器無需區分使用傳感頭和安裝方向，可邊移動邊進行各種材質的測量。
粗糙面*2的平坦度
使用以往的激光位移傳感器時，來自工件的多重反射光會誘發測量值跳動，因此無法掌握本來希望的“平坦度”。另外，傳感頭的朝向和測量線的方造成更大的偏差。
白光共焦位移傳感器不受多重反射光的影響，可1測量近似于實際形狀的高度。
忠實測量工件形狀的高速采樣
使用激光位移傳感器時，移動測量會導致精度劣化，需要增加平均次數，因此出現了形狀再現性較差的問題。ZW-7000可實現zui短 20μs的高速采樣，即使無平均化處理，也可忠實測量形狀。
請點擊此處，查看大圖。
*1.使用傳感頭ZW-S7010時的代表值。
*2. 有切削痕跡、測量線等的工件。
注. 刊載的測量圖均為代表例。測量對象物體的形狀和材質可能會影響測量。
實際使用時，請事先在實機上確認。
“希望快速大量檢測”
配置、移動，加快生產節拍
在制造現場，為了提高生產效率，機器人和工作臺在組裝和檢查中得到廣泛應用。
隨著制造裝置本身不斷小型化，需要簡化測量設備中的裝置組裝和操作。
ZW-7000傳感頭利用了白光共焦方式的優點，超小型、輕量化，可輕松安裝到有空間限制的裝置和移動部，有助于加快生產節拍。
縮短時間：多臺傳感器同時測量
憑以往的激光位移傳感器的尺寸，在空間受限的情況下難以進行多臺傳感器并行測量。ZW-7000可并行安裝超小型傳感頭，從而縮短時間。
縮短時間：縮短振動停止的等待時間
例如，在使用電動汽缸時，僅在需要時將傳感頭移至測量部位的情況下，由于超小型、輕量化的傳感頭在汽缸停止后的振動較少，因此可縮短振動停止的等待時間，實現快速測量。
省略工序：無需傳感頭的旋轉工序
以往的激光位移傳感器在光反射到受光元件上的位置測量工件高度，因此需要根據測量對象物體的形狀和移動方向執行傳感頭的旋轉工序，造成了花費多余時間的問題。白光共焦位移傳感器無方向限制，在相同安裝條件下，可在所有方向進行移動測量。
可動部位也可放心使用，耐彎曲光纖電纜
控制器與傳感頭通過直徑3mm的耐彎曲光纖電纜連接。通過300萬次的彎曲測試*，盡可放心地應用于可動部位。另 外，使用延長用光纖電纜zui多可延長到7m，因此可進行柔性卷繞，收納于電纜承載管等。
* 本公司規定的評估條件“彎曲半徑(20mm)×300萬次”
“希望短時間內啟動”
減少大量措施所花費的設計、調整的工時
為了短時間內啟動生產設備以免錯失市場需求變化的時機，人們期望縮短傳感器的導入時間。白光共焦方式的ZW-7000可大幅減少激光位移傳感器在大量措施上所必須花費的工時。
減少設備選型所花費的時間
ZW-7000無需根據測量對象選擇傳感頭。減輕購買錯誤和煩瑣的設計工作量，有助于減少啟動工時和庫存成本。
減少傳感頭安裝調整的工時
利用白光同軸共焦的原理，即使安裝條件不佳也能穩定測量，因此可減少傳感器的安裝調整工時。
無需剛性措施
可動部位安裝的傳感頭約180g，重量超輕。無需在為抑制振動而采取的考慮重量的剛性措施方面花費材料費用、設計工時。
削減EMC措施·熱設計的工時
傳感頭采用不受電氣干擾、磁干擾影響的結構，即使在容易發生干擾的場所也能穩定使用。
另外，由于不會造成干擾和發熱，周圍的設備和夾具伸縮不會對測量值產生負面影響。
請點擊此處，查看大圖。
無需激光安全措施
由于光源采用白色LED*，因而省去了在以往的激光光源所需的設備安全措施上花費的時間，以及為作業人員提供安全培訓的時間。
設定多臺ZW-7000
可通過自動化軟件Sysmac Studio統一設定EtherCAT連接的設備。
使組合使用多臺傳感器時，也能一邊復制設定數據，一邊地進行統一設計，傳感器間的運算也能簡單編程。
