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灼熱絲試驗(yàn)儀-熱電偶的注意事項(xiàng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
灼熱絲試驗(yàn)儀適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品，家用電器及其材料等進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)和燃燒性能試驗(yàn)，模擬在故障或過載條件下，灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在短時(shí)間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。本設(shè)備依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB4706.1－2005（IEC60335-1:2004）《家用和類似用途電器的安全 第1分：通用要求》及GB/T5169.10－2006 (IEC60695-2-10:2000)《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法灼熱絲試驗(yàn)方法》中所規(guī)定的有關(guān)條款設(shè)計(jì)制造。
 
產(chǎn)品主要參數(shù)：
1、 灼熱絲溫度： 500~1000℃±2℃可調(diào)
2、 灼熱時(shí)間：   0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3、 起燃時(shí)間：   0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
4、 熄滅時(shí)間：   0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
5、 熱 電 偶：Φ0.5mm的K型鎧裝熱電偶。
6、 灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲。
7、 燙入深度：7mm±0.5mm（保持1N±0.2N的壓力燙入試品）
8、 試驗(yàn)速度：約14mm/s 。
9、 試驗(yàn)背景：黑背景。
10、試驗(yàn)過程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)
11、參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5169.10 , IEC60695，UL746A
12、工作室體積：0. 5立方
13、設(shè)備外尺寸：1100mm寬×750mm深×1500mm高
14、電源供應(yīng)： AC220V±5%、50Hz，0.6KVA

熱電偶在使用過程中長(zhǎng)期處于非常高的溫度下，屬于非常脆弱的零件;


    受熱后熱電偶的頭部稍有不慎就會(huì)損壞;


    另外灼熱絲用熱電偶本身就是屬于該實(shí)驗(yàn)中的耗材，需要經(jīng)常更換。


    在使用過程中注意以下事項(xiàng)，正確操作灼熱絲熱電偶，延長(zhǎng)熱電偶使用壽命，以節(jié)省成本。


    1、灼熱絲試驗(yàn)儀使用時(shí)*好配置交流穩(wěn)壓電源，以避免因?yàn)殡妷翰▌?dòng)引起的溫度變化。


    2、在做試驗(yàn)的時(shí)候，采用溫度慢升慢將的方法。


    在剛剛開始加電流的時(shí)候要慢慢來，不要一下子把溫度加的很高！


    這樣使用時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一些，電流一點(diǎn)一點(diǎn)的加上去，不要一次加到 120A 或更高，30-40A 一次，基本穩(wěn)定再加；


    降溫時(shí)也是慢慢降低電流，不要一下子規(guī)到零位，急速的熱脹冷縮非常容易導(dǎo)致U型頭和灼熱絲熱電偶的損壞;


    這些損壞都是不可恢復(fù)性的，一旦損壞就需要重新購買。


    3、U型頭和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長(zhǎng)期工作。


    需要大批量測(cè)試試品時(shí)，務(wù)必注意不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)測(cè)試;


    一般每測(cè)試兩到三個(gè)樣品后停止測(cè)試，等U型頭恢復(fù)常溫后再重新開始測(cè)試。