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氰化礦提金樹脂的組成與物理結構

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氰化礦提金樹脂的組成與物理結構

 

產品技術標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。

本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯AH-89×

77
Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354D351710D370

用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:%(OH-Cl-)35

4.
工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:%NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

95

轉型膨脹率%≤

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、樹脂的予處理:

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處

理。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 


氰化礦提金樹脂的組成與物理結構
                 

  離子交換樹脂的基體組成

  離子交換樹脂的基體,制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)兩大類,它們分別與交聯劑二乙烯苯產生聚合反應,形成具有長分子主鏈及交聯橫鏈的網絡骨架。離子交換樹脂架結構的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的,丙烯酸系樹脂則用得較后。這兩類樹脂的吸附性能都很好,但有不同特點。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數離子型色素,脫色容量大,而且吸附物較易洗脫,便于再生,在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質,善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負電的或不帶電的);但在再生時較難洗脫。因此,糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色,再用苯乙烯樹脂進行精脫色,可充分發揮兩者的長處。樹脂的交聯度,即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分數,對樹脂的性質有很大影響。

離子交換樹脂

  通常,交聯度高的樹脂聚合得比較緊密,堅牢而耐用,密度較高,內部空隙較少,對離子的選擇性較強;而交聯度低的樹脂孔隙較大,脫色能力較強,反應速度較快,但在工作時的膨脹性較大,機械強度稍低,比較脆而易碎。工業應用的離子樹脂的交聯度一般不低于4%;用于脫色的樹脂的交聯度一般不高于8%;單純用于吸附無機離子的樹脂,其交聯度可較高。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外,離子交換樹脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系(FP)、環氧系(EPA)、乙烯吡啶系(VP)、脲醛系(UA)等。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的物理結構

  離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。凝膠型樹脂的高分子骨架,在干燥的情況下內部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹,在大分子鏈節間形成很微細的孔隙,通常稱為顯微孔。

  離子交換樹脂這類樹脂較適合用于吸附無機離子,它們的直徑較小,一般為0.3~0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質,因后者的尺寸較大,如蛋白質分子直徑為5~20nm,不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑,形成多孔海綿狀構造的骨架,內部有大量性的微孔,再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網孔,潤濕樹脂的孔徑達100~500nm,其大小和數量都可以在制造時控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。

離子交換樹脂

  這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件,縮短了離子擴散的路程,還增加了許多鏈節活性中心,通過分子間的范德華引力產生分子吸附作用,能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質,擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質,例如化工廠廢水中的酚類物。大孔樹脂內部的孔隙又多又大,表面積很大,活性中心多,離子擴散速度快,離子交換速度也快很多,約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高,所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優點:耐溶脹,不易碎裂,耐氧化,耐磨損,耐熱及耐溫度變化,以及對有機大分子物質較易吸附和交換,因而抗污染力強,并較容易再生。

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