反應釜的材質根據物料的特性　①無腐蝕，②有晶間腐蝕，③有應力腐蝕，④有化學腐蝕等來確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應選用經固溶處理的不銹鋼材料。當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時，可選用三種結構：①全不銹鋼結構，②內襯不銹鋼結構，③復合板結構。具體采用何種結構，應根據壁厚、制造工藝及經濟性能等綜合考慮而定。在會產生應力腐蝕及晶間腐蝕的環境下，不宜采用全不銹鋼結構，否則會因為材料突然脆裂而發生嚴重事故。

反應釜常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機械密封和磁力傳動密封。

填料密封一般用于低轉速、軸封泄漏要求不是很高的條件下，其最高壓力一般可達到30MPa;且維護和使用方便，但轉速受到填料種類及線速度限制。在P≤6.4MPa，且轉速≤100rpm時，可采用無油潤滑的單層填料函結構;在P>6.4MPa，且轉速>100rpm則要考慮設置高壓油泵加強潤滑，并采用多級(二級)填料結構函，確保每級不少于7層填料函。同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理，增加軸的耐磨性，或設置套管以保護攪拌軸不受磨損，屆時更換套管即可。

機械密封可用于高轉速、軸封泄漏要求較底的條件下。其使用壓力不高，一般用于6.3 MPa以下場合，其維護使用不便，價格也較高。

磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下。它將動密封轉為靜密封，實現零泄漏。但不適合用于高溫條件下，其造價高且維護不便。

綜上，選擇反應釜時，應綜合考慮各項因素以便選擇適合的材質和軸封型式。