電磁加熱反應釜加熱器整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是溫還是溫膨脹容器中的介質于60度。整個液體循環是密閉的系統，溫時沒有水汽的吸收，溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-95度到200度的控溫。制冷量1KW~ 80KW 范圍 整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統產品實現了控制反應的溫度，特點如下：
1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。制冷換熱器采用力板式換熱器，換熱效率，占地面積小。整個循環是密閉的，溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導熱油的壽命。2、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；
3、溫度自適應控制，適應控制系統在控制工藝的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。4、采用無CFC和HCFE制冷劑。5、控制化學反應的速度。6、程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環程序，都由PLC控制器電腦來控制。
7、反應釜自動診斷和系統的監控功能系列。通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行監控和顯示詳細系統信息。
反應釜采取的是法式控制，不但可以保證生產的穩固性，進步產品質量，增加收益，還可以消除對環境的污染。為了增加實驗室反應釜產量、減少批量生產之間的質量偏差并落產品本錢，大容積化慢慢成為化工生產的有效途徑和生長趨勢。為了公道的操縱實驗室反應釜熱管，于是化工生產對熱管技術的應用提出了更的要求。 實驗室反應釜可實現連續升降溫，采用溫壓下運行壓縮機技術，可從200度直接開啟壓縮機制冷，提能效比。
速升降溫系統產品實現了控制實驗室反應釜反應的溫度，特點配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。