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技術文章

管式爐密封性能檢測步驟與要點解析

閱讀:33          發布時間:2025-5-21

一、檢測前的設備預處理

1. 切斷加熱電源,待爐體溫度降至室溫;

2. 去除爐體表面油漬與積塵,疏通排氣通道;

3. 備齊扭矩扳手、測漏儀等專用工具及備用密封件。

二、主要部位密封狀態核查

1. 法蘭連接處:逐點檢查螺栓預緊力,使用扭矩扳手校正至標準值;

2. 密封組件:評估石墨墊片壓縮回彈性能,更換存在龜裂或變形的密封件;

3. 氣體管路:采用內窺鏡檢測管道內壁,對變形部位進行矯形或切割更換。

三、定量檢測實施規范

1. 選擇量程匹配的差壓式檢漏儀,校準后連接測試端口;

2. 按0.1MPa/min速率加壓至設計壓力的1.15倍,保壓30分鐘;

3. 記錄壓力衰減曲線,壓降不超過初始值5%即為合格。

四、操作安全控制要求

1. 檢測全程佩戴防噴濺護目鏡及隔熱手套;

2. 嚴禁在保壓狀態下緊固螺栓或更換部件;

3. 測試氣體優先選用氮氣等惰性介質,避免使用可燃氣體。

五、周期性維護建議

建立季度檢測制度,監控頻繁拆卸的接口部位,保存每次檢測的壓力-時間記錄作為設備狀態評估依據。

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