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超聲波加速催化反應、提高產率的應用面很廣，主要由：金屬表面上的催化、相轉移催化反應、酶催化反應。

超聲波催化設備原理

設備由兩部分組成：超聲波催化系統和超聲波驅動系統（超聲波發生器）。

超聲波催化系統主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波工具頭用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。

超聲波換能器

將輸入的電能轉換成機械能表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。

超聲波變幅桿

由于超聲波換能器產生的振幅不夠需要連接超聲波變幅桿，按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和超聲波換能器，同時也起到固定整個超聲波振動設備的作用。

超聲波工具頭

與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中。

超聲波發生器

產生高頻高功率電流，驅動超聲波振動部件工作。超聲波發生器的功率可調，以適應不同的工作狀態。發生器內還可根據需要集成有時序控制器，設定控制超聲波發振時間和間歇時間。

超聲波催化設備優點

 改善催化劑分散性；

促使溶劑深入到固體內部，產生所謂的夾雜反應；

超聲波空蝕金屬表面，沖擊波導致金屬晶格的變形和內部應變區的形成，提高金屬的化學反應活性；

分散反應物系；

沖擊波可能破壞反應物結構；

沖擊波和微射流對固體表面有解吸和清洗作用，可清除表面反應產物或中間物及催化劑表面鈍化層；

高溫高壓條件有利于反應物裂解成自由基和二價碳，形成更為活潑的反應物種。

工作環境

使用環境：室內使用

濕度：≤85%RH

周邊環境溫度：0℃—40℃

使用空間：周圍物體與設備距離不得小于150mm，與散熱口不得小于200mm

注意：使用時不可移動電源機箱，直接插拔電源或航空插頭。若聽到任何異響或指示異常（發生器報警），請立即先關掉電源，再查找故障原因，否則極易損壞機器或引發事故。