自動化是通過技術(shù)最大限度減少人工干預(yù)的情況下完成生產(chǎn)和交付零部件。將自動化系統(tǒng)整合到生產(chǎn)制造過程中，提高了許多以前由人工完成的任務(wù)的效率、可靠性和可重復(fù)性，人類的注意力現(xiàn)在可以轉(zhuǎn)到非流水線作業(yè)和需要人類判斷力的活動上。
通過減少廢品率、生產(chǎn)浪費和返工，自動化有助于持續(xù)改進和提高生產(chǎn)力。本文旨在給那些對自動化解決方案感興趣但對實施這些新技術(shù)仍猶豫不決的生產(chǎn)制造商一顆定心丸。更確切地說，我們試圖回答如下問題：
1、如何在變得不可收拾之前通過自動化幫助公司解決問題？
2、生產(chǎn)力的提升對公司的運營和財務(wù)管理人員具體意味著什么？
3、生產(chǎn)制造商如何擁抱新技術(shù)，利用自動化的潛力，并在其日常活動中利用提高的生產(chǎn)力來創(chuàng)造收入？
一、傳統(tǒng)的解決方案
一般來說，公司會尋找解決方案來解決他們當下遇到的、具有直接后果的緊急問題。因此，解決所出現(xiàn)問題的糾正措施往往是被動的，主要是在生產(chǎn)線的下游采取。
一個更有效的方法是調(diào)查導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的操作。通過追蹤制造過程，他們可以確定上游在哪個地方出了錯，這將大大減少下游花費在解決反復(fù)出現(xiàn)的問題上的時間和精力。因此，他們應(yīng)該部署主動的糾正方案，從而一勞永逸地消除質(zhì)量問題。
要做到這一點，自動化控制是關(guān)鍵。自動化有助于在上游發(fā)生異常時發(fā)現(xiàn)異常，以避免它們在下游造成重大缺陷。這可以防止錯誤成倍增加，并可以在生產(chǎn)出不合格零部件和將它們運送給客戶之前采取糾正措施。
二、自動化測量系統(tǒng)優(yōu)勢
通過自動化提高的生產(chǎn)力可以用于提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)對技術(shù)工人短缺問題，并加快新產(chǎn)品的開發(fā)和上市時間。
具體來說，提高產(chǎn)品質(zhì)量可以減少甚至是消除返工、報廢和浪費，這些通常是造成制造商嚴重經(jīng)濟損失的項目。新技術(shù)產(chǎn)品，如三維掃描儀、機器人和自動化系統(tǒng)，旨在持續(xù)控制產(chǎn)品質(zhì)量。當部署這些解決方案后，質(zhì)量將得以提高，制造流程的效率、可靠性和可重復(fù)性將得到增強，這些都有助于降低生產(chǎn)成本。
由于自動化質(zhì)量控制系統(tǒng)可以確保產(chǎn)品質(zhì)量，熟練技術(shù)工人可以更好地發(fā)揮作用；例如，讓他們負責分析數(shù)據(jù)，識別導(dǎo)致不合格的問題，并提出糾正方案。這樣，他們就可以幫助公司提高盈利能力，這比讓他們重新加工每一個不合格的部件更有意義。
隨著全球的制造企業(yè)在其質(zhì)量控制過程中部署自動化技術(shù)，他們親眼看到了在生產(chǎn)制造過程中更早發(fā)現(xiàn)缺陷和限制人為誤差的優(yōu)勢。由于他們的廢品、浪費、返工率減少，他們的利潤得以提高。
也就是說，自動化提高了制造過程的效率、可靠性和可重復(fù)性，使公司能夠降低生產(chǎn)成本，向客戶提供更多更好的產(chǎn)品，并快速高效地收回投資成本。
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