二手15噸三效降膜蒸發器 多效降膜式蒸發器的結構
　　
　　多效降膜式蒸發器由蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵等部件組成，其結構如圖1所示。

　　
　　2.1蒸發器
　　
　　蒸發器為列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發器的頂部進入，經過分布器進入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發，直至加熱器底部，

二手15噸三效降膜蒸發器

多效降膜式蒸發器的結構
　　
　　多效降膜式蒸發器由蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵等部件組成，其結構如圖1所示。

　　
　　2.1蒸發器
　　
　　蒸發器為列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發器的頂部進入，經過分布器進入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發產生的二次蒸汽進入分離器進行分離，其底部裝有控制布水的液位開關。
　　
　　二手15噸三效降膜蒸發器     作用：對液體物料加熱、蒸發。
　　
　　2.2分離器
　　
　　分離器為單層結構的罐，上部的二次蒸汽接口與冷凝器相通，下部的接口與蒸發器連通。
　　
　　作用：使加熱后產生的二次蒸汽與濃縮液體汽液分離。
　　
　　2.3預熱器
　　
　　預熱器為臥式列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通蒸發產生的二次蒸汽。
　　
　　作用：（1）對進入蒸發器的液體物料進行預先加熱；（2）將二次蒸汽進行冷卻以便于對其進行回收利用。
　　
　　2.4冷凝器
　　
　　冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程連接預熱器的殼程。
　　
　　作用：將二次蒸汽進行冷凝以便于對其進行回收利用。
　　
　　2.5凝水罐
　　
　　凝水罐為單層結構的罐，罐體裝有控制液位的液位開關。
　　
　　       作用：通過與出口處的泵連接，能實現自動排放罐內的冷凝液。
　　
　　3多效降膜式蒸發器的工作原理及特點
　　
　　3.1多效降膜式蒸發器的工作原理

　　
　　以三效為例，多效降膜式蒸發器的流程如圖2所示。
　　
　　工作原理：物料稀溶液經原料泵進入第三效循環泵的吸入口，用泵升壓后，經預熱器進入第三效蒸發器頂部的進料室，再進入加熱管加熱蒸發后進入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環流動與蒸發。蒸發出來的蒸汽由分離室側面進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器被全部冷凝。循環泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照與第三效相同的方式進行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作為加熱蒸汽。同樣，第二效泵出口有一支路把溶液送入*效泵吸入口。*效操作與另二效基本相同，*效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。*效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調節排放量以保持排放液的濃度。
　　
濃溶液出料口在*效，溫度較其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利于濃度較高溶液的濃縮，可得到75%的濃縮液。

　　各效蒸發器均裝液位控制器，配合進管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥，根據*效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來控制閥門達到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側面裝有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸發器液位至規定高度。
　　
　　3.2多效降膜式蒸發器的特點
　　
　　（1）結構緊湊、布局合理、占地面積小、安裝操作方便；
　　
　　（2）生產效率高、蒸發量大；
　　
　　（3）節能*，能耗僅為一般降膜式蒸發器濃縮生產時的1/3左右。QA/Q≤0.45，QB/Q≤8（Q為清水蒸發量，QA為蒸汽耗量，QB為冷卻水耗量）；
　　
　　（4）系統可控制，系統采用PLC編程，設備工藝參數可設定、控制，原料液和冷卻水均可自動控制。系統控制精度：溫度±1℃，壓力±0.01MPa，液位高度±10mm。