便宜轉讓二手搪瓷反應釜 概述 
搪瓷反應釜

搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

概述編輯

搪瓷反應釜

便宜轉讓二手搪瓷反應釜     搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

便宜轉讓二手搪瓷反應釜          應用說明編輯

搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m².d（優等品指標為1.0g/m².d）。

3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m².d（優等品指標為7.0g/m².d）。

   4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10^-3J（優等品指標為260×10^-3J）。

化工行業大量使用的搪玻璃，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。一個搪瓷釜價值幾萬元，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采用EE-121K、2210、2211F高分子復合材復材料現場快速修復，不用拆設備，只需打開人孔即可修復，修復后24小時即可投入使用。

保管方法編輯

保管要妥善，應置于庫內，如置于室外時，應有防雨措施，嚴防雨淋，尤其寒冷地區，在冬季前必須清除罐內、夾套內、管內的積水、避免因結冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管內，應防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。

制作流程編輯

搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω"形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r為6～50mm，然后根據反應釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應物料流動狀態，提高了反應效率。搪玻璃設備運行中停車后的檢驗國內、國外高品質的制造商都選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低，鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。

搪燒時采用“低溫長燒"、“搪燒后緩冷"的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。

搪玻璃反應釜安全閥的整定壓力編輯

整定壓力就是開啟壓力，為了安全生產我們我們在使用搪玻璃反應釜的時候一定要注意安全閥這個部件，如果搪玻璃反應釜內壓力過高而我們的安全閥整定壓力過大這樣在出現危險的情況下如果不能及時打開就很容易發生事故，相反情況如果搪玻璃反應釜的安全閥壓力整定過低的話就可能會發生跑、冒等現象，這樣就是浪費能源而且會對周圍的環境造成污染，甚至在一定情況下我們的安全閥還會因起跳頻繁造成對密封面的損壞。

一、搪玻璃反應釜安全閥的整定值：

注：

1、反應釜上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力調整。
　　2、表中的工作壓力，系指安全閥裝置地點的工作壓力。
　　3、整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍。

二、壓力容器安全閥的整定壓力;

搪玻璃反應釜只安裝一只安全閥時，整定壓力不應大于設計壓力，且密封實驗壓力大于容器的zui高工作壓力，即：zui高工作壓力<整定壓力≤設計zui高工作壓力（整定壓力一般為zui高工作壓力的1.05-1.1倍）

搪玻璃反應釜加熱方式編輯

水加溫
　　 當我們生產過程對溫度要求不高時我們可以采用水加溫的方式進行加熱，水加熱系統分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱
　　 當生產要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應釜的方式，這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱；當溫度要求在100~180℃范圍內，我們就得使用飽和蒸汽；當溫度要求更高時，我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。

電加熱
　　 電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與搪玻璃反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

用其它介質加熱
　　 若我們生產工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（[wiki]沸點[/wiki]258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。