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開煉機常見問題

時間:2017/8/25閱讀:7912
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   開煉機全稱開放式煉膠機,是橡膠工業中的基本設備之一,也是三大煉膠設備之一,它是橡膠工業中使用zui早,結構比較簡單的zui基本的橡膠機械。在中、小型工廠中,特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產中,應用仍較為普遍。在日常的使用中,總會因各種原因,致使機器出現故障,開煉機常見問題分為以下幾方面:

  1、不能調節輥距。

  ①調節輥距裝置中的安全片磨損嚴重。解決方案:更換輥距裝置中的安全墊片。

  ②調距用螺母或絲桿磨損嚴重。解決方案:檢修或跟換螺母和絲桿。

  2、輥距不能調小。

  ①.輥筒直徑過小,速比齒輪嚙合干澀。解決方案:把齒輪的齒頂高縮小或更換大直徑輥筒。

  ②.軸承襯磨損嚴重。解決方案:更換軸承襯。

  3、輥筒軸頸部位高熱、溫度超過120℃。

  ①.工作溫度過低,加料量大,使煉膠機橫壓力長時間超載,軸承襯潤滑油膜遭到破壞,軸承襯不能有良好潤滑。解決方案:減少輥面上原料量,把輥筒溫度適當提高。

  ②.軸頸的潤滑油供應量不足、油泵輸油壓力不夠,或是輸油管遭到堵塞。解決方案:檢修潤滑油供應系統。

  ③.軸承的冷卻水供應不足。解決方案:疏通冷卻水管路管道,加大冷卻水的供應量。

  ④.軸承襯工作面磨損嚴重,軸頸的滑動配合面比較粗糙。解決方案:檢修更換軸承襯。

  4、輥筒突然停止工作。

  ①.輥筒工作超載,輥距過小。解決方案:適當放大輥距。

  ②.輥筒表面溫度偏低。解決方案:清除多余原料,給輥筒送汽加熱升溫。

  ③.輥筒工作面上加料量過大,超出負荷。解決方案:減少上料量。

  ④.軸頸部位潤滑油供應量不足,軸瓦抱軸。解決方案:停車檢修軸承襯、供油系統。

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