振動時效技術又稱“振動消除應力法"，“它的實施過程是通過控制系統控制激振器的轉數和偏心作用在工件上產生離心力，使工件發生共振（諧振），讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸穩定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力，必然會導致工件變形、開裂，通過實踐證明替代熱時效后可節約能源90%處理時效通常只需15—45分鐘，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。
適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工件
振動時效工藝，時效過程中注意事項：
一、處理過程中，傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預會主控制器誤認為加速度過大或過小，造成時效處理搜索的不準確。間接的影響了時效效果。
二、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時效的工件因為振動能量過大造成移動。橡膠墊的擺放位置同樣重要，設備的說明書和培訓人員會進行詳細的說明。
三、依靠共振原理消除應力的。時效處理過程一定是共振過程，而不是簡單的大幅度振動。
四、激振器的擺放位置是有明確規定的，不能選擇板材薄，剛性差，靠近波峰處。
五、設備在運行過程中出現的自動保護現象，一定要按照顯示屏上的處理辦法進行操作，不能擅自開箱處理。
