某食品廠長期面臨高濃度有機廢水處理難題。2025年 1月，該廠通過行業資源平臺與山東杰魯特環保科技有限公司建立合作，圍繞屠宰加工廢水治理展開技術攻堅，最終實現污染物減排與資源化利用雙重目標。

食品廠環保負責人王經理在平臺發布治理需求：“現有工藝對 COD 去除率僅 60%，雨季時出水氨氮超標。" 杰魯特環保團隊次日響應，通過線上會議了解到廢水主要含動植物油脂、蛋白質及懸浮物，日均排放量達 800 噸。雙方明確治理目標：COD 降至 300mg/L 以下，氨氮≤25mg/L，同時探索中水回用可行性。

2025 年1月低，杰魯特團隊攜帶水質檢測儀赴定西實地取樣，發現廢水中油脂含量高達 300mg/L，BOD/COD 比值為 0.5，適合生化處理。結合企業生產周期，團隊設計 “預處理 + 厭氧 + 好氧 + 深度處理" 組合工藝：

預處理：新增隔油池與氣浮機，去除 90% 以上油脂；

核心處理：采用 UASB 厭氧反應器降解大分子有機物，搭配 A/O 工藝脫氮；

深度處理：通過 MBR 膜過濾系統實現清水回用。

經過三輪協商，雙方于2025 年2月達成協議。3月15日設備進場后，厭氧系統啟動初期出現產氣不足問題。杰魯特工程師通過投加復合菌劑、調整溫度至 35℃，使甲烷產量提升 40%。隨后我們請第三方檢測顯示：COD 從 1800mg/L 降至 280mg/L，去除率 84.4%；氨氮從 50mg/L 降至 22mg/L；日回用水量達 500 噸，用于廠區綠化及設備清洗，年節約水費約 15 萬元。
項目驗收后，食品廠負責人表示：“這次合作讓我們嘗到了環保改造的甜頭，未來將繼續向循環經濟方向轉型。"
從線上需求發布到項目落地，這一案例為西北農業加工企業的污染防治提供了可復制的經驗，也為環保企業與地方產業的深度融合樹立了點范。