在食品安全與環保理念深入人心的當下，肉制品加工行業面臨著雙重挑戰。濟寧一家規模較大的肉制品加工廠，在生產過程中產生的廢水中含有大量油脂、蛋白質、懸浮物等污染物，若未經有效處理直接排放，不僅會對周邊水體造成富營養化污染，還可能因違反環保法規面臨處罰，影響企業聲譽與長遠發展。為解決這一難題，加工廠積極尋找高效的污水處理設備，我公司的氣浮機成為了雙方合作的關鍵橋梁。

肉制品加工環節繁多，從原料清洗、切割加工到成品包裝，每個步驟都會產生不同類型的污水。廢水中的油脂容易在管道內凝結，造成堵塞；蛋白質等有機物分解會消耗水中大量溶解氧，導致水體發黑發臭；懸浮物則會使水質渾濁，嚴重影響周邊生態環境。隨著環保監管力度不斷加強，濟寧這家肉制品加工廠迫切需要一套能夠針對性處理復雜污染物、穩定達標的污水處理設備。

在與加工廠初步接洽后，我公司高度重視，迅速組建由資深工程師和技術人員組成的專業團隊，奔赴濟寧實地考察。團隊深入加工廠的生產車間、污水處理站，詳細了解生產規模、污水產生量、現有處理工藝等情況，并對污水水質進行采樣分析。通過檢測發現，其污水中油脂含量高達 200 - 300mg/L，懸浮物濃度超過 500mg/L，遠超國家規定的排放標準。

基于實地調研結果，我公司技術團隊為加工廠量身定制了一套氣浮機污水處理方案。考慮到污水中油脂含量高的特點，在氣浮機前端增設隔油裝置，先將大部分浮油進行分離回收；針對懸浮物和膠體物質，選用溶氣氣浮機，利用溶氣系統產生的微小氣泡，使水中的懸浮物附著在氣泡上，隨氣泡上浮至水面形成浮渣，從而實現固液分離。同時，根據加工廠每日產生約 300 噸污水的規模，合理配置氣浮機的型號和處理能力，確保設備能夠高效穩定運行。

設備安裝調試階段，我公司技術人員嚴格按照規范流程操作。面對加工廠污水處理場地布局復雜的情況，技術人員與加工廠工作人員緊密配合，對設備安裝位置進行反復優化，確保氣浮機與原有污水處理系統無縫銜接。經過緊張有序的施工，僅用 3 天時間就完成了設備的安裝與調試。隨后，通過多次模擬運行和水質檢測，處理后的污水中油脂含量降至 20mg/L 以下，懸浮物濃度低于 50mg/L，各項指標均達到國家排放標準，設備順利投入使用。

自氣浮機投入運行以來，濟寧肉制品加工廠取得了多方面的顯著成效。在污水處理效果上，廢水中的油脂、懸浮物等污染物得到有效去除，水質變得清澈透明，車底解決了污水排放不達標的問題，避免了因環保違規可能帶來的罰款風險。

在經濟效益方面，分離回收的油脂可作為工業原料進行二次銷售，每年為加工廠帶來額外的收入；同時，設備穩定運行減少了因污水處理問題導致的生產中斷次數，生產效率提高了 25%，產品產量和質量都得到提升，進一步增強了企業的市場競爭力。

在環保形象塑造上，加工廠積極踐行環保責任，有效改善了周邊生態環境，贏得了當地政府和居民的一只好評，企業綠色生產的良好形象深入人心，為長遠發展奠定了堅實基礎。

此次合作的成功，不僅為濟寧肉制品加工廠解決了污水處理難題，也為我公司在食品加工行業積累了寶貴經驗。我公司將持續關注行業發展動態，加大研發創新力度，優化氣浮機的性能，提升設備的自動化水平，降低運行成本和維護難度。同時，根據加工廠未來可能的產能擴張需求，提前規劃設備升級方案，提供更優質的售后服務和技術支持。

濟寧肉制品加工廠也表示，未來將與我公司保持密切合作，及時反饋設備使用過程中的情況，共同探索更高效的污水處理解決方案。相信在雙方的共同努力下，此次合作將不斷深化，為肉制品加工行業的綠色發展貢獻更多力量。