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為期四天的全球橡塑行業盛會——中國國際塑料橡膠工業展覽會（Chinaplas 2025）在深圳國際會展中心圓滿落幕。作為國內顆粒測量儀器領軍企業，珠海歐美克儀器有限公司攜多款高性能粒度儀及行業解決方案精彩亮相（展位號：16Y85），向全球客戶展示了粒度分析技術在提升材料性能、優化生產工藝中的核心價值，引發行業專家、上下游企業及媒體的高度關注。

在橡塑行業邁向高端化、綠色化的進程中，原料及成品的粒度分布控制已成為影響產品性能、生產效率和成本控制的關鍵環節。無論是填充劑與色母粒的分散均勻性、工程塑料的力學強度，還是橡膠制品的耐磨性、可降解材料的加工流動性，粒度參數的精準把控貫穿于材料研發-生產-品控全鏈條。

粒度，是橡塑材料的“基因密碼”。以碳酸鈣、二氧化硅等填充材料為例，粒徑分布直接影響復合材料的拉伸強度與表面光潔度——若納米級添加劑分散不均，輕則導致產品性能波動，重則引發批次報廢。通過粒度儀的實時監測與數據建模，企業得以從經驗驅動轉向數據驅動，顯著降低試錯成本，加速工藝優化進程。

本屆展會以“變革·協作·共塑可持續”為主題，歐美克展出的LS-609激光粒度分析儀充分呼應了這一理念。該產品采用先進光學設計與全球優質零部件供應鏈，確保檢測數據與國際金標準高度一致。其4-5年免維護光學系統兼具易用性與卓越的數據重現性，為橡塑行業產業升級、節能降耗提供有力支撐。此外，一體化工裝探測器定位技術的引入，保障了同型號儀器間的數據可比性，極大便利了產業鏈上下游的質量數據互通。

據中國塑料加工工業協會（CPPIA）《2022中國塑料行業技術發展報告》及多家第三方檢測機構調研顯示，粒度分布失控是導致橡塑產品性能缺陷的主要原因之一（約占質量問題的30%-40%）。采用高精度粒度儀的企業實踐表明：工藝調試周期可縮短50%以上；因粒度問題導致的報廢率降幅超60%；新材料研發周期平均壓縮30%-40%。歐美克儀器高性能的激光粒度儀憑借技術創新與場景適配能力，正成為廣大橡塑企業材料創新與工藝革新的關鍵工具。

此外，隨著納米二氧化硅、碳納米管等功能添加劑在橡塑行業的廣泛應用，納米顆粒的分散穩定性與表面特性直接決定材料性能上限。歐美克儀器新升級的NS-90Z Plus納米粒度電位分析儀通過精準表征粒徑分布、Zeta電位及分散穩定性，助力企業突破技術瓶頸。

據Grand View Research數據，全球納米材料市場規模預計2028年達126億美元（CAGR 14.5%），橡塑行業占比超30%；納米粒度儀作為配套檢測設備，年復合增長率預計達12%。這一趨勢印證：納米粒度分析正從實驗室走向生產線，成為規模化生產的質量引擎。

在橡塑行業創新發展的浪潮中，粒度表征技術不僅是品質管控與效率提升的基石，更是推動行業技術進步、實現綠色轉型的核心力量。歐美克將持續深化技術創新，為全球客戶提供更智能、高效的解決方案，攜手共塑行業可持續未來。