西門子300模擬輸入SM3316ES7 331-7KF02-0AB0
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西門子300模擬輸入SM3316ES7 331-7KF02-0AB0
- 7種標準型CPU(CPU 312,CPU 314,CPU 315-2 DP,CPU 315-2 PN/DP,CPU 317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU 319-3 PN/DP)
- 7種CPU可在-25°C 至 +60°C的擴展的環境溫度范圍中使用
- 具有不同的性能等級,滿足不同的應用領域。
- CPU 312,用于小型工廠
- CPU 314,用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠
- CPU 315-2 DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
- CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
- CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠
- CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
- CPU 319-3 PN/DP,用于具有極大容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統
現代PLC具有網絡通信的功能,它既可以對遠程I/O進行控制,又能實現PLC與計算機之間的通信,從而構成“集中管理,分散控制”的分布式控制系統,實現工廠自動化。PLC通過RS232接口可與各種RS232設備進行通信。PLC還可與其它智能控制設備(如變頻器、數控裝置)實現通信。PLC與變頻器組成聯合控制系統,可提高交流電動機的自動化控制水平。
數據處理
現代PLC具有數學運算(含矩陣運算、函數運算、邏輯運算)、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數據的采集、分析及處理。 這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或將它們打印制表[2]。
PLC的特點
通用性強、靈活性好、功能齊全 PLC是專為在工業環境下應用而設計的,具有面向工業控制的鮮明特點。通過選配相應的控制模塊便可適用于各種不同的工業控制系統。同時,由于PLC采用存儲邏輯,其控制邏輯以程序方式存儲在內存中,當生產工藝改變或生產設備更新時,不必改變
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PLC的功能特點
PLC的功能 隨著自動化技術、計算機技術及網絡通信技術的迅速發展,PLC的功能日益增多。它不僅能實現單機控制,而且能實現多機群控制;不僅能實現邏輯控制,還能實現過程控制、運動控制和數據處理等,其主要功能如下:
通信選項
S7-300 SMART 可實現 CPU、編程設備和 HMI 之間的多種通信:
以太網:
– 編程設備到 CPU 的數據交換
– HMI 與 CPU 間的數據交換
– S7 與其它 S7-200 SMART CPU 的對等通信
PROFIBUS:
– 適用于分布式 I/O 的高速通信(高達 12 Mbps)
– 一個總線控制器連接許多 I/O 設備(支持 126 個可尋址設備)。
– 主站和 I/O 設備間的數據交換
– EM DP01 模塊是 PROFIBUS I/O 設備。
RS485:
– 總共支持 126 個可尋址設備(每個程序段 32 個設備)
– 支持 PPI(點對點接口)協議
– HMI 與 CPU 間的數據交換
– 使用自由端口在設備與 CPU 之間交換數據(XMT/RCV 指令)
RS232:
– 支持與一臺設備的點對點連接
– 支持 PPI 協議
– HMI 與 CPU 間的數據交換
– 使用自由端口在設備與 CPU 之間交換數據(XMT/RCV 指令)
3NJ41 .3-3,250 ~ 630 A,3 極可切換
在中心距為100 mm的母線上安裝熔斷器式隔離開關
在中心距為185 mm的母線上安裝熔斷器式隔離開關 全部母線導電零部件之間的zui大距離: 100 mm
3NJ41 03-3BF02,3 極可切換
3NJ41 03-3BR02,3 極可切換
PLC的發展趨勢
功能向增強化和專業化的方向發展,針對不同行業的應用特點,開發出專業化的PLC產品。以此來提高產品的性能和降低產品的成本,提高產品的易用性和專業化水平。
規模向小型化和大型化的方向發展,小型化是指提高系統可靠性基礎上,產品的體積越來越小,功能越來越強;大型化是指應用在工業過程控制領域較大的應用市場,應用的規模從幾十點擴展到上千點,應用功能從單一的邏輯運算擴展幾乎能滿足所有的用戶要求。
系統向標準化和開放化方向發展,以個人計算機為基礎,在windows平臺上開發符合全新一體化開放體系結構的PLC。
通過提供標準化和開放化的接口,可以很方便地將PLC接入其它系統[2]。
閉環過程控制
使用PLC不僅可以對模擬量進行開環控制,而且還可以進行閉環控制。配置PID控制單元或模塊,對控制過程中某一變量(如速度、溫度、電流、電壓等)進行PID控制。
定時、定位、計數控制
PLC具有定時控制的功能,它為用戶提供了若干個定時器,定時器的時間可以由用戶在編寫程序時設定,也可以用撥盤開關在外部設定,實現定時或延時控制。定位控制是PLC*的控制功能之一。PLC提供了定位模塊、脈沖輸出模塊等智能模塊,以實現各種需求的定位控制。PLC具有計數控制的功能,它為用戶提供了若干個計數器或高速計數模塊。計數器的計數值可以由用戶在編寫程序時設定,也可以用撥盤開關在外部設定,實現計數控制。、 5、順序(步進)控制
在工業控制中,選用PLC實現順序控制,可以采用IEC規定的用于順序控制的標準化語言——順序功能圖進行設計,可以用移位寄存器和順序控制指令編寫程序。
輸出參數 | |
輸出電壓
| 24 VDC |
輸出電流
| 2 A, |
短路保護 | 電子,非鎖存 |
殘余紋波 | zui大 150 mVpp |
特性 | |
安全等級符合 IEC 536(DIN VDE 0106,第 1 部分) | I,帶有保護導體 |
隔離額定值
| AC 250 V |
安全隔離 | SELV 電路 |
電源故障緩沖(在 93 V 或 187 V 時)
| zui少 20 ms zui少 1 s |
效率 | 84 % |
功耗 | 57 W |
功率損耗 | 典型值9 W |
SIMATIC PDM 面向客戶的產品結構可為上述主要用途提供支持,可用來根據特定要求來調整功能范圍和性能。該產品系列包括:
SIMATIC PDM 獨立版產品包
- SIMATIC PDM Single Point,用于單一設備處理的zui小配置
- SIMATIC PDM Basic,用于本地服務和參數分配站以及帶可選產品組件的具體產品包的基本配置
- SIMATIC PDM Service,用于本地服務和參數分配站
- SIMATIC PDM Server 獨立版,用于集中維護和參數分配站,例如,用于各種工廠單元
SIMATIC PDM 系統集成產品包
- SIMATIC PDM S7,用于本地 SIMATIC S7 組態和維護站
- * SIMATIC PCS 7 組態和維護站的各種組態
- SIMATIC PDM PCS 7
- SIMATIC PDM PCS 7 Server(用于在 PCS 7 工程師站和 PCS 7 維護站的客戶機上進行設備參數分配和診斷)
- SIMATIC PDM PCS 7-FF(支持 FOUNDATION Fieldbus H1)
在某些情況下,可使用可選產品組件對產品包進行擴展(詳情請見“設計”一節)。
SIMATIC PDM 的組態選項
SIMATIC PDM(過程設備管理器)是一種通用的、獨立于供應商的工具,用于對智能現場設備(傳感器和執行器)和現場部件(遠程 I/O、多路復用器、控制室設備、緊湊型控制器)進行組態、參數設置、調試、診斷和維護。在后面的章節中,我們將它們簡稱為“設備”。
通過一個軟件產品,SIMATIC PDM 可讓用戶在一個統一用戶界面上處理西門子以及范圍內 200 多個其它制造商的 3500 種設備和與設備類型。
該用戶界面滿足 VDI/VDE GMA 2187 和 IEC 65/349/CD 指令的要求。所有受支持設備的參數和功能,無論其采用何種通信接口,現在都能以一致和統一的形式顯示出來。即使是具有幾百個參數的復雜設備,也可進行清晰的表達并快速處理。使用 SIMATIC PDM 可以簡便地瀏覽高度復雜的站點,例如遠程 I/O, 甚至連接的現場設備。
從設備集成的角度看,SIMATIC PDM 是市場上功能zui強大的開放性設備管理器。通過導入設備描述 (EDD),可在 SIMATIC PDM 中集成以前不受支持的設備。這就為您的投資提供了安全保障,并節省您的投資成本、培訓費用和以后隨之而來的成本。
SIMATIC PDM 可支持操作員系統管理,尤其是通過:
- 設備的統一表示和操作
- 統一表示診斷信息
- 用于預防性維護和維修的指示燈
- 檢測項目和設備中的變化
- 提高操作可靠性
- 降低投資、運行和維護成本
維護人員可以在安裝有 SIMATIC PDM 的移動和固定工作站上,使用 Microsoft Internet Explorer 分配現場設備參數。工廠中集成的幾乎每個工作站都可用于組態。因此,維護人員能夠在現場設備所在的位置工作,而數據集中存儲在工程師站或維護站中。這樣就能顯著縮短維護和路途時間。
在 SIMATIC PCS 7 過程控制系統中組態維護站時,SIMATIC PDM 集成在過程控制系統中并傳送參數數據和診斷信息。您可從維護站中的診斷界面,直接切換到 SIMATIC PDM 視圖。
基于 SIMATIC Logon 的 SIMATIC PDM 用戶管理系統用于向用戶分配具有定義的功能權限的各種角色。這些功能權限涉及 SIMATIC PDM 系統功能,例如,向設備寫入數據。
對于用電子設備描述 (EDD) 進行描述的所有設備,SIMATIC PDM 提供了可在維護站上顯示和進一步處理的豐富信息,例如:
- 設備類型信息(電子銘牌)
- 詳細的診斷信息(供應商信息、有關故障診斷和排除的信息、詳細文檔)
- 內部狀況監視功能的結果
- 狀態信息(如本地組態更改)
- 有關更改的信息(審計跟蹤報表)
- 參數信息
多年的實際應用積累了 SIMATIC PDM 的以下主要用途:
- 單點站
用于處理單個現場設備;直接與設備連接 - 局部維護和參數分配站
用于處理現場總線網段或遠程 I/O 站上的多個現場設備;連接到局部總線網段 - *維護和參數分配站
用于集中處理工廠的現場設備;連接到工廠總線;通過 SIMATIC 自動化站訪問現場設備;可以在一個自動化項目中多次使用,例如,用作各種工廠單元的維護和參數分配站;可從工程師站傳送有關現場總線和所連接的現場設備的信息。 - HART 維護和參數分配站
用于處理 HART 現場設備;連接到局部 HART 復用器網絡或“無限 HART 網關”的以太網網絡 - SIMATIC PCS 7 工程師站上的現場設備參數分配
用于在 PCS 7 工程師站的硬件選型工具中處理現場設備,或者使用移動式 SIMATIC PDM 客戶端在本地的現場設備上進行處理;在 PCS 7 工程師站中進行數據管理;使用工程師站的通信路徑 - 在 SIMATIC PCS 7 維護站上進行現場設備參數分配和維護
用于在自動化系統的運行階段執行現場設備管理;使用 PCS 7 維護站的操作站進行現場設備處理,或使用移動式 SIMATIC PDM 客戶端在本地的現場設備上進行處理;SIMATIC PDM 為 PCS 7 維護站提供有關現場設備類型、參數分配和診斷的信息。
選擇標準
選擇產品時,除了考慮使用環境以及功能和性能特性外(參見“設計”一節),還應注意系統要求(參見“技術數據”一節)。
SIMATIC PDM 功能和特性概述
● 產品組件是產品包的一部分
o 用于產品包的可選產品組件;需另外訂購
– 產品組件不相關,或沒有提供
1) 不在獨立模式下
SIMATIC PDM 獨立版產品包
SIMATIC PDM Single Point V9.0
這種具有手持設備功能的zui小配置適用于通過點到點連接來處理一個現場設備。不能通過功能或者 SIMATIC PDM TAG 或 SIMATIC PDM 1 Client 許可證對其進行擴展。也不能升級到其它產品種類(如 SIMATIC PDM Basic)或不同產品版本。