西門子模擬量輸入SM 431模塊

• SIMATIC S7-400 的數字量I/O S7-400

使 PLC 靈活地適應各項任務

• 用于連接數字傳感器和執行器

數字量輸入/輸出模板將二進制過程信號連接到S7-400。可以通過該模板將數字量傳感器和執行器連接到SIMATIC S7-400上。

使用數字量輸入/輸出模塊給用戶提供以下優點：

• *適應性：
  可根據需要使用相應的模板，可以滿足控制任務所需的輸入/輸出點數量。 不需要過多的投資。

• 靈活的過程信號連接：
  各種類型的數字量傳感器和執行器都可以連接到S7-400上。

西門子模擬量輸入SM 431模塊

優勢

應用

設計

功能

集成

技術規范

更多信息

概述

IPC Pro、IFP Pro

IPC Pro，后視圖

SIMATIC IPC477D PRO：具有 IP65 全面防護的新型多點觸控面板式 PC – 功能強大，免維護，可直接安裝在機器上

19" 和 22" 寬屏型 IPC477D PRO 擴充了帶玻璃前端設備的產品線。該 SIMATIC 面板式 PC 具有堅固的鋁制外殼，可直接在機器上使用，即使在惡劣和的操作環境中也能保證持久耐用。

• 防護等級為 IP65

• 嵌入式 PC 平臺具有高度工業兼容性，用于基于 PC 的自動化領域中比較苛刻的任務

• 堅固耐用的工業標準 19" 和 22" 寬屏顯示屏（多點觸控）

• 無須維護（不帶旋轉部件，如風扇和硬盤）

• 堅固的結構：該 PC 可承受很高機械應力，運行極為可靠。

• 細長型現代設計

• 內置無電池非易失性存儲器

• 可針對各制造商的支撐臂系統進行調整

• 在新的 Extension Units 中集成操作員控件（即將推出）

• 高投資安全系數

• 快速集成

IPC477D PRO 19" 和 22" 平板型 PC 有三個不同的型號，具體選型取決于應用場合：

• 準備用于支架臂和擴展組件（通過標準 48 mm 圓管或西門子法蘭適配器的方式固定）

• 準備用于無擴展組件的支架臂（通過包含在交付范圍內的基礎適配器進行固定）

• 準備用于基座/擴展組件（通過包含在交付范圍內的基礎適配器進行固定）

優勢

• 直接安裝在機器上 – 無需控制柜

• 通過細長型現代設計對機器進行增強

• 設計緊湊，適用于空間有限的應用

• 將操作控件集成在新的擴展單元中，讓客戶得以實施各種各樣的操作場景

• 出色的工業兼容性，是由于堅固型結構，即使在嚴重的震動和沖擊下

• 操作直觀，寬屏讓可視化空間更大；由于采用電容式多點觸控玻璃前端，抗腐蝕性清洗劑和抗劃傷的能力更強

• 不帶旋轉部件（風扇和硬盤），無須維護

• 在支架臂的選型中，各種安裝選件可提供完備的靈活性

• 標準連接電纜便于調試與維護

• 可保證備件供應，投資安全性高（設備在市場上停止供應后 5 年內提供備件）

• 無需重復工程費用的“*的機器“概念使元件具有更高的連續性

• 采用便于維修的設備結構，節省了時間和成本

• 系統可用性高，將停產時間縮到zui短

• 高效的自診斷功能（DiagBase 和 SIMATIC IPC DiagMonitor）

• 嵌入式平臺具有較高可靠性和安全性

• 全集成自動化 (TIA) 的組成部分：

• 提高產量，zui大限度降低工程組態成本，降低生命周期成本

應用

SIMATIC IPC477D 可直接在苛刻工況下的機器上使用，可滿足堅固性、高可靠性（嵌入式平臺的可靠性）和 PC 開放性（例如，連接打印機和鍵盤等 I/O 設備）等方面的需要。

緊湊而功能多樣的 SIMATIC IPC477D PRO 操作員終端可*集成到許多機器設備或生產與自動化系統中。由于采用低型設計，該終端也可在狹小空間內使用。

該 PC 可作為支撐臂安裝型或基座安裝型在工廠和過程自動化中使用。

SIMATIC IPC477D 是基于 PC 自動化系統的理想平臺：

• 基于 PC 的可視化，在現場的機器上通過 SIMATIC WinCC Advanced 或 WinCC Professional

• 使用 SIMATIC WinAC RTX 進行基于 PC 的控制

• SIMATIC WinCC Client（標準或多客戶端），用于分布式操作和監視

• SIMATIC WinCC 作為單用戶站解決方案，用于集中式控制和監視（也可與 WinCC WebNavigator Server 組合使用）

設計

IPC Pro，左視圖

新型 SIMATIC IPC477D PRO 是一種采用優質鋁外殼的緊湊型設備。

基本設計

• 堅固鋁制外殼，耐沖擊，高電磁功能

• 內置用于額外顯示器/平板顯示器的圖形卡（DVI 和 DisplayPort）：

• DisplayPort 分辨率：高達 1,920x1200 象素/真彩/ 60 到 120 Hz

• DVI-I 分辨率：高達 1,920 x 1,200 像素/真彩

• 接口：

• 2 個 10/100/1000 Mbps 以太網接口 (RJ45)

• 4 個高速 USB V3.0 接口

• 1 個 COM1 (RS232) 接口

• 浮地電源：24 VDC (19.2 - 28.8 V)

計算機單元配置

• 處理器：

• Celeron 827E；1.4 GHz，1.5 MB 高速緩存

• Core i3-3217UE；2 x 1.6 GHz，3 MB 高速緩存

• Core i7-3517UE；2 x 1.7 GHz（Turbo Boost，高達 2.8 GHz），3 MB 高速緩存

• 主存擴展 1 GB（2/4/8 GB 可選），DDR3 SDRAM

• 現場總線

• 內置 PROFINET 接口，3 個 RJ45 接口，與 CP 1616 兼容

• 內置 PROFIBUS DP/MPI 接口，與 CP 5622 兼容

• 固態硬盤，80 GB 或 240 GB，結構堅固，用于替代硬盤

• 閃盤（可更換，可接觸）：2 GB、4 GB、8 GB 或 16 GB

• 閃盤（內置）：2 GB, 4 GB, 8 GB, 16 GB

• Windows 7 Ultimate MUI

• Windows Embedded Standard 7

• 驅動器：

• 預裝操作系統：

操作控制單元的部件：

這些操作控制結構部件在以下型號中提供：

• 19" Touch 多點觸控型 (1,366 x 768)

• 準備用于不含擴展組件的支架臂（法蘭位于頂部）

• 準備用于基座/擴展組件（法蘭位于下方）

• 準備用于支架臂和擴展組件（圓管式連接）

• 22" 多點觸控型 (1,920 x 1,080)

• 準備用于不含擴展組件的支架臂（法蘭位于頂部）

• 準備用于基座/擴展組件（法蘭位于下方）

• 準備用于支架臂和擴展組件（圓管式連接）

SIMATIC IPC DiagMonitor

• PC 診斷/報警軟件，可以及早檢測并診斷 PC 出現的問題。

• 綜合監視溫度、監視器

• 用于預防性維護的運行小時數計數器

• 集成協議功能，豐富的文本消息，在線幫助（德語/英語），可通過 SNMP 和 OPC 接口進行網絡范圍的監控

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 河南兆陽自動化科技有限公司

    姓名： 邵工

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功能

診斷

• DiagBase：集成可參數化監控功能（程序流程圖/監視器，內部外殼溫度，用于 CF 卡的 DIAG 位（類似于硬盤的 S.M.A.R.T））

• 通過以太網，電子郵件，文本報文，用于通過 OPC 直接傳輸至 SIMATIC 軟件（也可通過 SIMATIC IPC DiagMonitor）。

集成

IPC Pro，連接

集成接口：

• 以太網
  集成 PROFINET 接口 (10/100/1000 Mbps) 可以用于 IT 通信和與 PLC（如 SIMATIC S7，帶"SOFTNET S7"軟件包）

• 內置 PROFIBUS 接口（可選）
  浮置 PROFIBUS 接口 (12 Mbit/s) 可以用來連接分布式現場設備或連接 SIMATIC S7（帶"SOFTNET for PROFIBUS"軟件包）

• 內置 PROFINET 接口（可選）
  可選 PROFINET 接口可用于連接分布式現場設備可用于控制驅動器。

• 其它接口
  提供了 4 個 USB（通用串行總線）接口和一個串行接口，可用于連接額外 I/O 設備。

SIMATIC PCS 7 V9.0 系統架構

通過 SIMATIC PCS 7 為新的視角留出空間

如今，SIMATIC PCS 7 已躋身為世先的過程控制系統之林。其創新的解決方案，可滿足過程工業領域中的各種特殊需求。SIMATIC PCS 7 憑借其強大的功能、高度的靈活性和的性能，突破了傳統過程控制系統的局限性，為過程工業的前進方向展示了一幅新的藍圖。

SIMATIC PCS 7 無縫集成到西門子全集成自動化（TIA）中，包括適用于工業自動化所有層級中的各種產品、系統和解決方案，從企業管理層到控制層，一直到現場層，流程和混合行業的所有部門都能夠實現集成化，定制化的自動化。

集成產品和系統系列以及基于此系列的解決方案，可實現更快速、更的順序控制，并可將共享硬件、工程組態和工程工具中集成安全功能應用于連續和非連續過程自動化中。

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功能

在過程自動化中實現更大靈活性

在工廠中，過程控制系統是實現佳價值增值的基礎：通過過程控制系統可以操作、監視和影響所有步驟和過程。

過程控制系統性能越高，系統優化的潛能就越大。正是基于這一原因，SIMATIC PCS 7 的設計除了具有出色的系統性能之外，還具有*的可擴展性、高度的靈活性和集成性等特點。過程控制系統從規劃和工程組態開始，提供功能強大的各種工具、功能和功能部件，在整個工廠生命周期的所有階段都可以實現低成本的工廠運作。

通過集成獲得靈活性

集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊優勢之一。集成包含許多方面：

• 橫向集成到 TIA 中

• 縱向集成到各層級通信中

• 系統集成工程組態工具

• 集成有現場級的各種組件，包括驅動裝置、開關柜等等

• 集成有其它諸多功能，包括批生產過程自動化、路徑控制、過程安全、能源管理、遠程控制等

橫向集成

SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA，將企業完整的過程鏈（從原材料入庫到成品出庫）集成到自動化系統中。

過程控制系統主要負責主生產過程的自動化操作。與此同時，所有附屬設施，如低壓或中壓開關設備或樓宇管理系統等電力基礎設施，也可以集成到系統中。

通過將相應的 SIMATIC 標準組件（自動化系統、工業 PC、網絡組件或分布式過程 I/O）集成到過程控制系統中，可確保各組件協同，并通過諸如簡化選型、降低庫存或提供支持等措施實現豐厚。

縱向集成

企業層的通信包括現場級、控制級、過程級、以及企業管理和資源規劃級 (ERP)。通過基于工業標準的標準化接口和內部系統接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業內部隨時隨地地獲取過程數據，對工廠操作流程、工藝流程和業務流程進行分析、規劃、協調及優化。

*工程組態

SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統一的操作員控制以及相同架構的工程組態和管理工具，獲得了客戶一致認可。*工程師站包含有大量的工具，可實現集成系統的工程組態以及對批生產自動化、安全功能、物料輸送或遠程控制系統的組態，從而在整個生命周期內實現豐厚的投資增值。通過降低組態成本和培訓成本，將整個工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 小化。

功能多樣化

根據典型過程自動化或客戶特定的要求，可以對 SIMATIC PCS 7 進行以下功能擴展，例如：

• 批生產過程自動化 (SIMATIC BATCH)

• 功能安全和保護功能（過程自動化安全集成）

• 物料輸送的路徑控制 (SIMATIC Route Control)

• 遠程設備的遠程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)

• 電氣開關裝置自動化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)

同時，在控制系統中無縫集成更多其它功能，可以優化企業的生產過程，進一步降低系統的運行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產管理工具，還可以進行高質量的閉環控制并提供行業特定的自動化解決方案和庫。

定制自動化

正是憑借*的可擴展系統統架構，SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實施各種自動化解決方案和經濟運行過程控制工廠中大顯身手。

基于標準 SIMATIC 組件搭建的模塊化系統平臺，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統一性可以靈活擴展硬件和軟件，無論是在系統限值內外，均可做到交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統的架構可以根據客戶要求對儀表和控制系統進行組態，以佳匹配工廠規模。將來如果將來工廠產能提升或需要進行工藝更改，則可以隨時對控制系統進行擴展或重新組態。工廠規模擴增時，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進行擴展。因而無需為工廠擴容花費高昂的費用。

工程組態中的靈活性與性能

過程工廠中的工程組態工作流程始終是一個挑戰：多個參與者、眾多不同的數據格式和多種接口經常會導致傳輸錯誤和系統中斷，從而需要投入更多時間與成本。在多個不同部門之間交換數據時，信息常常會丟失或需要手動更正。

一種全集成化的解決方案現在次可用于工廠項目的規劃和歸檔記錄：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客戶尤其將獲益于一致的工程組態，自動化規劃和控制系統之間不會發生系統中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法，您可以在一個*數據平臺上工作，從而確保基于一個電子式工作流程，實現從工廠組態直至自動化的全集成式規劃。該工作流程的范圍從規劃到發出報價單（包括材料清單），自動生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統的過程控制數據（包括電氣組態），直至受控的海量數據組態以及工廠的直接歸檔。

這種模塊化組態方法提高了整體項目效率，降低了風險。高度標準化和簡單組態還可在實施階段節省時間與成本。規劃與工程組態之間的簡單同步避免了重復輸入和接口損耗，縮短了項目運行時間。

運行中的靈活性

隨著自動化工程具有多層次性，與信息技術的結合越來越緊密，過程控制也變得日趨復雜。因此，操作的直觀易用性與準確性較從前更為重。只有這樣，才能顯著提高生產效率，縮短停機時間并減少維護數量。SIMATIC PCS 7 憑借的過程控制 (APC) 功能和的操作員站，可實現過程顯著優化以及輕松安全地過程控制。除此之外，嚴格的產品質量和性能指標監控，也提高過程的運行效率并降低運行成本。SIMATIC PCS 7 可出色實現靈活性、工廠可用性和投資安全性。

過程控制和維護

在 SIMATIC PCS 7 操作員站中，可通過各種視圖對過程操作進行嚴密監控，并在必要時進行干預。系統架構靈活可擴展：從單用戶系統到冗余客戶端/服務器架構的多用戶系統。操作員界面采用新的 NAMUR 規范（過程工業自動化技術用戶協會）和 PI 規范 (Profibus International)，與工廠的交互操作更為便捷、直觀和易于操作。這些符合人體工程學的設計符號、以任務為導向的面板、統一的狀態信息表示以及優化的報警功能，都便于進行安全過程控制。

SIMATIC PCS 7 中集成的報警管理功能，可在特定環境中處理各種關鍵報警消息，并指示詳細的處理方式。因而，可極大減輕操作人員的工作強度。

通過預防性和預測性維護策略，可以降低總擁有成本。通過 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station，維護工程師可持續監視關鍵生產設備（如泵、閥、蒸餾塔或電機）的運行，并在需要維護之前適時采取相應維護措施，而無需制定維護計劃，也不會有工廠意外停工的風險。

過程優化

SIMATIC PCS 7 支持各種過程優化方式，包括：

• 監視控制性能

• 過程控制

• Process Historian

通過控制性能監視功能，監視閉環控制塊的控制質量，并發出報警信號。如果發現性能下降，控制器將及時進行優化或采取相應的維護措施。

此外，SIMATICPCS 7 中集成的 I&C 庫還通過經濟的*過程控制功能實現高質量的閉環控制：多變量控制、預測性控制或超馳控制。從而，顯著提高中小型工廠的生產利潤、產品質量、安全性和環保性。

總所周知，當前過程數據和歷史過程數據是實施所有優化的基礎。通過 Process Historian，可以安全直觀地對數據進行實時存儲和分析。并可快速調用在 Process Historian 數據庫中管理的過程值、消息和批生產數據。并通過基于 Microsoft Reporting Services 的 Information Server 報表系統，對這些歷史數據進行顯示和相應處理。

SIMATIC PCS 7 V9.0 – 為新的視角留出空間

西門子成熟的 SIMATIC PCS 7 過程控制系統的新版本是數字化企業的另一個構建模塊。