產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工 |
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更新時間:2022-01-06 11:38:42瀏覽次數:512
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西門子CPU224XP模塊6ES7214-2AD23-0XB8
我公司經營西門子 PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 觸摸屏,變頻器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服數控備件:*電機(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),國產電機(1LG0,1LE0)大型電機(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服電機(1P,1PM,1FT,1FK,1FS)西門子保內產品‘質保一年。一年內因產品質量問題免費更換新產品;不收取任何費。咨詢。
對于S7-200系列產品,首先請您確認好您是要西門子南京生產的產品,還是西門子德國*的,他們的區 別是訂貨型號的位數不一樣,西門子南京生產的訂貨號尾數是“8",西門子德國進口的訂貨號尾數是“0",如 6ES7216-2BD23-0XB8就是西門子南京生產的,6ES7216-2BD23-0XB0就是西門子德國進口產品,請您購買之前一定要 確認訂貨型號,以免弄錯造成您的不便。
作為德國SIEMENS的一級代理商,銷售SIEMENS PLCS71200、S7-200、S7-300、S7-400、觸摸屏、樓宇自控、低壓系列、變頻器、工控機和組態軟件等。并致力于工業自動化技術領域的系統成套解決方案。所有產品*/現貨銷售/原裝*/價格優勢/全國直銷/期待您的!!
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S7-200系列PLC適用于各行各業,各種場合中的檢測、監測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,或相連成網絡皆能實現復雜控制功能。因此S7-200系列具有*的性能/價格比。
S7-200系列出色表現在以下幾個方面:
1、*的可靠性
2、極豐富的指令集
3、易于掌握
4、便捷的操作
5、豐富的內置集成功能
6、實時特性
7、強勁的通訊能力
8、豐富的擴展模塊
S7-200系列在集散自動化系統中充分發揮其強大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復雜的自動化控制。應用領域極為廣泛,覆蓋所有與自動檢測,自動化控制有關的工業及民用領域,包括各種機床、機械、電力設施、民用設施、環境保護設備等等。如:沖壓機床,磨床,印刷機械,橡膠化工機械,*空調,電梯控制,運動系統。S7-200系列PLC可提供4個不同的基本型號的8種CPU供您使用。
CPU單元設計
集成的24V負載電源:可直接連接到傳感器和變送器(執行器),CPU 221,222具有180mA輸出, CPU 224,CPU 224XP,CPU 226分別輸出280,400mA。可用作負載電源。
不同的設備類型
CPU 221~226各有2種類型CPU,具有不同的電源電壓和控制電壓。
本機數字量輸入/輸出點
CPU 221具有6個輸入點和4個輸出點,CPU 222具有8個輸入點和6個輸出點,CPU 224具有14個輸入點和10個輸出點,CPU 224XP具有14個輸入點和10個輸出點,CPU 226具有24個輸入點和16個輸出點。
本機模擬量輸入/輸出點
CPU 224XP具有2個輸入點,1個輸出點。
中斷輸入
允許以極快的速度對過程信號的上升沿作出響應。
高速計數器
-CPU 221/222
4個高速計數器(30KHz),可編程并具有復位輸入,2個獨立的輸入端可同時作加、減計數,可連接兩個相位差為90°的A/B相增量編碼器
-CPU 224/224XP/226
6個高速計數器(30KHz),具有CPU 221/222相同的功能。
模擬電位器
CPU 221/222 1個
CPU 224/224XP/226 2個
2路高頻率脈沖輸出(zui大20KHz),用于控制步進電機或伺服電機實現定位任務。
實時時鐘
例如為信息加注時間標記,記錄機器運行時間或對過程進行時間控制。
EEPROM存儲器模塊(選件)
可作為修改與拷貝程序的快速工具(無需編程器),并可進行輔助軟件歸檔工作。
電池模塊
用于長時間數據后備。用戶數據(如標志位狀態,數據塊,定時器,計數器)可通過內部的超級電容存貯大約5天。選用電池模塊能延長存貯時間到200天(10年壽命)。電池模塊插在存儲器模塊的卡槽中。
編程
STEP 7-Micro/WIN32 V3.1編程軟件可以對所有的CPU 221/222/224/224XP/226功能進行編程。同時也可以使用STEP 7-Micro/WIN16 V2.1軟件包,但是它只支持對S7-21x同樣具有的功能進行編程。
STEP 7-Micro/DOS不能對CPU 221/222/224/224XP/226編程。如果使用PG/PC的串口編程,則需要使用PC/PPI電纜。
如果使用STEP 7-Micro/WIN32 V3.1編程軟件,則也可以通過SIMATIC CP 5511或CP 5611編程。在這種情況下,通訊速率可高達187.5kbit/s。 可以利用PC/PPI 電纜和自由口通訊功能把 S7-200 CPU 連接到許多和RS-232標準兼容的設備。
有兩種不同型號的 PC/PPI 電纜:
帶有RS-232口的隔離型 PC/PPI 電纜,用5個DIP開關設置波特率和其它配置項 (見下圖)。
帶有RS-232口的非隔離型 PC/PPI 電纜,用4個DIP開關設置波特率。 有關非隔離型PC/PPI電纜的技術規范,請參閱S7-200 可編程控制器系統手冊。
ET 200SP比其它的分布式I/O大約窄50%。采用單線連接的16通道模塊(不帶輔助端子)高為115毫米;對于使用輔助端子的3線制連接的8通道模塊,高為140毫米;SIMATIC ET 200SP深為75毫米。用于形成負載組的電源模塊集成到了系統中,從而進一步縮小了體積。
ET 200SP具有豐富的擴展模塊,從而可以實現靈活的,高性價比的配置。通過模塊上的顏色方塊,可以很容易的辨識模塊類型。
開關量輸入 (DI) 8/16通道 , 白色
開關量輸出 (DQ) 4/8/16 通道, 黑色
模擬量輸入 (AI) 4 通道, 淺藍色
模擬量輸出模塊 (AQ) 2/4 通道, 深藍色
出色的易用性
SIMATIC ET 200SP在易用性方面達到了一個更高的高度
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模塊和端子盒可以在運行中更換。模塊和相關的基座單元通過機械編碼保證用戶在組裝過程中不會出錯,減少了停機時間。
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新的設計以及直插式端子,使得電纜的接線與拆線比以前更加容易,接線無需工具,只有拆線才需要螺絲刀。
新的連接方式密封性更好,抗腐蝕。
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源于設計精巧的標識系統,SIMATIC ET 200SP將緊湊的外形與清晰的標識結合在一起。彩色端子標簽方便接線,并可對I/O模塊的電壓進行標識;可打印的參考標識牌可以標識每一個系統組件;標識條可以對通道所對應的設備進行標識。
通過掃描組件上的二維矩陣碼,可以讀出訂貨號和序列號。使用西門子免費的服務與支持App,技術數據例如手冊、固件、FAQ都可以在線獲取。
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SIMATIC ET200SP不僅僅可以通過TIA博途中的STEP 7專業版進行組態配置,也可以使用經典版的STEP 7 v5.5進行組態。TIA博圖將所有的自動化軟件集成于統一的工程環境-控制,可視化,故障安全,特殊功能和驅動。所有這些自動化組件所需的網絡組態,高速在線功能和自動化系統診斷這些服務都是共享的。為此,TIA博途為所有的自動化任務提供了統一直觀的用戶接口以及*的系統特性。
對于工程開發來說,這意味著*提高工程效率。
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通過總線適配器(BA)SIMATIC ET 200SP提供了多種PROFINET的連接方式。BA 2xRJ45采用常規的RJ45插口。BA 2xFC(快速連接接頭)其PROFINET電纜直接連接在總線適配器中,即使在持續震動的場合,也具有*的可靠性。可更換的總線適配器進一步提高了ET 200SP的易用性。
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生產背景
在日化產品生產工藝過程中,小料的添加以往一般采用人工的方式用臺秤稱量后再倒入到攪拌鍋中。人工手動稱量并加料則每班需要三名投料員一名配料員,四班制共需16名員工;自動加料系統則每班只需一人在線配料兼監控投料,一名常白班備料員,四班制共需5名員工。選用自動加料系統不僅可節約較多人工,供料也更加穩定,也可減少人為添加帶來的少加、漏加、誤加等風險。
配料需求
粉料1 | 粉料2 | 粉料3 | 液體料1 | 液體料2 | 液體料3 | 液體料4 | 粉料4 | |
135g/min | 135g/min | 3kg/min | 3.0kg/min | 60kg/min | ||||
300g/min | 600g/min | 10kg/min | 10kg/min | 100kg/min | ||||
精度 | 3‰ | 3‰ | 3‰ | 2‰ | 2‰ | 2‰ | 2‰ | 3‰ |
項目主要采用物品的條形碼識別原理進行物品分揀,把條形碼輸入到上位機,并確認好每個條形碼對應的貨物編號,一個箱子一個條形碼可以對應多個貨物編號,一個或多個貨物編號歸類在一個揀貨口,然后把分配好的箱子放在分揀線上。實現全自動化的物品分揀流水線。
自動分揀系統代替人工進行了重復枯燥的分類操作,并在人工分揀的基礎上成倍的提高效率,同時降低了分揀的出錯率!
PLC部分
根據系統控制要求,我們選擇CPU315-2DP作為該系統的*控制單元,CPU315-2DP有以下特點:
128K存儲空間,可以完成復雜的過程控制任務;
集成的MPI接口,可以實現和操作屏或人機界面之間高速的數據通訊;
集成的DP接口,可以方便地連接遠程I/O站、變頻器和伺服系統,實現高速、高精度的運動控制和邏輯控制;
遠程I/O站
由于設備本身有一定長度,利用遠程I/O站可以有效減少信號電纜長度,簡化接線,減少系統開發和維護成本。我們采用西門子成熟的遠程I/O模式,將信號輸入輸出模塊直接安裝在zui利于接線和安裝的位置,通過高速通訊總線實現遠程控制功能。
變頻器
上料、切削、卸料分別采用西門子MM440矢量控制變頻器控制,由于采用現場總線PROFIBUS-DP方式實現PLC和變頻器之間的數據通訊,通訊速度快、精度高,可以實現本項目對高速送料以及切削過程中速度同步精度的要求。
伺服系統
長度定尺電機是整個控制系統中精度要求zui高的環節,為了保證高送料精度,同時保證比較好的送料力矩,我們選擇采用西門子同步伺服系統,伺服系統通過和PLC之間高速數據通訊,將需要的位置信號實時發送給伺服系統,伺服系統利用閉環位置控制算法實現快速位置控制和偏差補償,滿足2mm的位置控制要求。
操作屏
操作屏是控制系統中顯示和操作部分,操作屏一方面顯示鋸切機的工作狀態,報警信息,開關狀態,工藝流程等,另一方面可以進行相關設置工作,如不同棒料切削長度設定、送料速度設定等功能。
現場總線
整個控制系統全部采用PROFIBUS-DP現場總線,其zui高12M的通訊速率,可以滿足機器控制中對速度同步方面的要求,同時采用這種模式,只需要一根通訊電纜就可以將所有控制設備連接起來,有效節省信號電纜鋪設,并且可以降低維護工作量。