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當前位置：廣東皓天檢測儀器有限公司>>高低溫折彎試驗機>>耐寒耐濕熱FPC折彎機>> 耐寒耐濕熱 FPC 折彎機，賦能多元電子產業
| 應用領域 | 生物產業,石油,能源,電子/電池,電氣 |
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一、產品概述
二、基本結構
主體框架：采用高強度合金鋼材打造，經過特殊的防銹蝕處理和低溫韌性優化。框架結構穩固，能夠在 - 40℃至 85℃的溫度區間內保持穩定的機械性能，抵御因溫度變化產生的熱脹冷縮影響，確保設備在環境下運行時，各部件的相對位置精度不受影響，為高精度折彎提供堅實基礎。
環境模擬艙：這是設備的核心結構之一，由雙層不銹鋼板制成，中間填充高效隔熱材料。艙體具備良好的密封性能，可精準模擬寒冷、高溫高濕環境。內部配備優良的溫濕度調節系統，溫度控制精度可達 ±1℃，濕度控制精度為 ±2% RH，能夠滿足不同電子產業對 FPC 測試環境的嚴格要求。
折彎執行機構：安裝在環境模擬艙內，由高精度伺服電機驅動。折彎模具采用特殊合金材料，經過表面硬化處理，具有出色的耐寒性和耐腐蝕性。模具設計可根據不同 FPC 的厚度、材質和折彎需求進行快速更換，確保在復雜環境下仍能實現精準的折彎操作，折彎角度精度控制在 ±0.1°。
智能控制系統：位于設備操作面板，通過集成的工業電腦實現人機交互。操作人員可在控制系統中輸入折彎參數、環境模擬參數等。控制系統實時監測設備運行狀態，如溫度、濕度、折彎壓力等，并根據預設程序自動調整設備運行，確保整個折彎過程的穩定性和準確性。同時，系統具備數據記錄和分析功能，方便用戶對測試結果進行追溯和研究。
三、工作原理
環境模擬原理：設備通過制冷系統、加熱系統和加濕系統協同工作來實現環境模擬。制冷系統采用環保型制冷劑，利用壓縮機壓縮制冷劑使其在蒸發器中蒸發吸熱，從而降低環境模擬艙內的溫度，實現低溫環境模擬。加熱系統則通過電加熱絲產生熱量，由智能溫控系統精確控制加熱功率，實現升溫及恒溫控制。加濕系統通過超聲波霧化器將水霧化后送入艙內，結合濕度傳感器的反饋，精準調節艙內濕度，模擬高濕環境。
折彎原理：當 FPC 放置在折彎模具上后，控制系統根據預設的折彎角度、速度等參數，驅動伺服電機帶動折彎模具運動。在折彎過程中，模具對 FPC 施加精確的壓力，使 FPC 在特定位置發生塑性變形，完成折彎操作。同時，環境模擬艙內的溫濕度條件始終保持在設定值，以檢測 FPC 在惡劣環境下折彎后的性能變化。例如，在低溫環境下，FPC 材料的柔韌性會發生變化，設備通過精確控制折彎力度和速度，確保折彎質量不受影響。
環境適應功能：具備耐寒耐濕熱性能，可模擬多種環境，滿足不同電子產業對 FPC 在復雜工況下的測試需求。無論是在寒冷地區使用的電子產品，還是在高溫高濕環境下運行的工業設備中的 FPC，都能通過該設備進行可靠性測試。
高精度折彎特點：采用優良的伺服驅動技術和精密模具，實現高精度折彎。折彎角度和尺寸精度遠超同類產品，有效保證 FPC 在彎折后的電氣連接性能和機械強度，降低產品不良率。在折疊屏手機蓋板的 FPC 折彎加工中，能夠精準控制折彎半徑和角度，確保折疊屏的反復折疊性能。
多樣化折彎模式：支持多種折彎方式，如 V 形折彎、U 形折彎、Z 形折彎等，可根據不同 FPC 的設計要求進行靈活切換。同時，設備具備編程功能，用戶可根據實際生產需求編寫折彎程序，實現自動化、批量化生產。
實時監測與反饋：設備配備多種傳感器，實時監測環境參數和折彎過程中的各項數據，如壓力、位置等。一旦出現異常情況，系統立即發出警報并停止設備運行，同時將數據反饋給控制系統進行分析處理，保障設備運行安全和測試結果的準確性。
五、應用場景
折疊屏手機產業：在折疊屏手機生產中，FPC 作為連接屏幕與主板的關鍵部件，需要經受反復折疊考驗。耐寒耐濕熱 FPC 折彎機可模擬不同環境下的折疊操作，對 FPC 進行折彎測試，確保其在各種使用環境下的可靠性，提升折疊屏手機的產品質量和使用壽命。
光電產業：在光通信設備、光學傳感器等光電產品中，FPC 用于連接光學元件與電路。該設備可模擬光電產品在戶外、高溫高濕或寒冷地區使用時的環境，對折彎后的 FPC 進行性能檢測，保證光電產品在復雜環境下的信號傳輸穩定性。
半導體產業：半導體制造過程中，FPC 用于芯片測試、封裝等環節。耐寒耐濕熱 FPC 折彎機可對半導體生產中使用的 FPC 進行折彎可靠性測試，確保 FPC 在半導體制造工藝中的高溫、高濕等環境下，仍能保持良好的電氣性能和機械性能，為半導體產業的高質量發展提供支持。
家用電器產業：在冰箱、洗衣機、空調等家用電器中，FPC 用于控制電路與顯示面板的連接。通過該設備模擬家電在不同使用環境下的工況，對折彎后的 FPC 進行檢測，可有效提高家電產品的可靠性和穩定性，減少售后維修成本。
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