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產地類別	國產	價格區間	1萬-5萬
應用領域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣

一、產品概述

FPC 折彎機作為一款專業的精密加工設備，專為柔性電路板（FPC）的折彎工藝而設計。它集成了優良的機械制造技術、自動化控制技術以及精密檢測技術，能夠精準實現 FPC 的各種折彎需求。無論是在對精度要求電子消費產品制造，還是在對可靠性要求嚴苛的航空航天領域，FPC 折彎機都憑借其性能，成為解決 FPC 折彎難題的關鍵設備，有效提升生產效率與產品質量。

二、基本結構

機架部分：采用高強度鑄鐵或優質鋼材焊接而成，經過時效處理消除內應力，確保機架具有良好的穩定性和剛性。穩固的機架為設備的其他部件提供堅實的安裝基礎，減少在折彎過程中因震動產生的誤差，保證折彎精度。

折彎模具系統：由上模和下模組成，模具材質通常選用高硬度、耐磨的合金工具鋼，并經過精密加工和熱處理。上模可通過驅動裝置實現上下移動，下模則固定在工作臺上。模具的設計根據不同的折彎需求，具備多種形狀和規格，如 V 形模、U 形模等，能夠滿足 FPC 多樣化的折彎要求。

驅動系統：常見的驅動方式有液壓驅動和伺服電機驅動。液壓驅動具有較大的輸出力，適用于對力量要求較高的折彎場景；伺服電機驅動則具有響應速度快、定位精度高的優點，能夠實現精確的折彎控制。驅動系統通過傳動機構將動力傳遞給折彎模具，實現 FPC 的折彎動作。

控制系統：配備優良的數控系統，操作人員可通過操作面板輸入折彎角度、折彎速度、折彎次數等參數。控制系統根據設定參數，精確控制驅動系統的運行，實現自動化的折彎過程。同時，控制系統還具備故障診斷、數據記錄等功能，方便設備的維護與管理。

FPC 折彎機助力多領域突破難題

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三、工作原理

FPC 折彎機的工作原理基于材料的塑性變形特性。當 FPC 放置在折彎模具上后，控制系統根據預設參數，驅動上模向下運動，對 FPC 施加壓力。在壓力作用下，FPC 在模具的折彎區域發生塑性變形，從而實現所需的折彎角度。在折彎過程中，通過對壓力、速度和時間的精確控制，確保 FPC 的折彎質量，避免出現過度折彎、折痕不均勻等問題。例如，在電子設備制造中，對于厚度較薄的 FPC，需要精確控制壓力，以防止在折彎過程中造成線路損壞。

四、主要功能及特點

高精度折彎功能：具備折彎精度，角度控制精度可達 ±0.1°，尺寸精度在 ±0.05mm 以內。這使得在生產電子產品時，能夠滿足其對 FPC 折彎精度的嚴格要求，確保 FPC 在彎折后電氣連接的穩定性，降低因折彎精度不足導致的產品不良率。

多樣化折彎方式：支持多種折彎方式，如一次成型折彎、多次折彎、連續折彎等。同時，可根據不同的 FPC 設計，靈活調整折彎順序和角度，實現復雜形狀的折彎加工，滿足多樣化的產品設計需求。

自動化操作特點：設備實現了自動化運行，操作人員只需在控制系統中輸入相關參數，設備即可自動完成 FPC 的上料、折彎、下料等一系列操作。自動化操作不僅提高了生產效率，還減少了人為因素對產品質量的影響，保證了產品質量的一致性。

實時監測與反饋功能：配備傳感器實時監測折彎過程中的壓力、位置等參數，并將數據反饋給控制系統。控制系統根據反饋數據，及時調整設備運行狀態，確保折彎過程的穩定性和可靠性。例如，當監測到壓力異常時，設備會自動停止運行并報警，提示操作人員進行故障排查。

FPC 折彎機助力多領域突破難題

五、應用場景

電子消費產品制造領域：在智能手機、平板電腦、智能手表等產品中，FPC 被廣泛應用于連接顯示屏、攝像頭、電池等部件。FPC 折彎機能夠精準折彎 FPC，使其適應產品內部狹小復雜的空間布局，提升產品集成度和外觀平整度。例如，在智能手機制造中，通過 FPC 折彎機將 FPC 彎折成特定形狀，實現主板與顯示屏之間的可靠連接，同時減少產品厚度，提升產品美觀度。

航空航天領域：航空航天設備對電子元件的可靠性要求高。FPC 折彎機在該領域的應用，可確保用于航空航天設備的 FPC 在經受環境（如高溫、低溫、高濕度、強輻射等）和機械振動時，仍能保持穩定的性能。例如，利用 FPC 折彎機對航空電子設備中的 FPC 進行折彎加工，使其滿足飛機內部復雜布線要求，保障飛行安全。

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