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詳細摘要：視覺定位技術在人工智能中具有廣泛應用。例如，在汽車或機器人上安裝攝像頭，通過計算機對攝像頭拍到的圖像進行運算分析，進而得出汽車或機器人的當前位置并繪制出行進軌跡，杭州藍芯科技自研的3D視覺缺陷檢測具有高分辨率、高精度的特點，可以為客戶提供可靠

詳細摘要：物流搬運AGV在制造業應用中以其高效、準確、靈活地完成物料的搬運任務。并且可多臺AGV組成柔性的物流搬運系統，搬運路線可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整，使一條生產線上能夠制造出十幾種產品，大大提高了生產的柔性和企業的競爭力。

詳細摘要：料箱倉儲機器產品優勢：
多料箱搬運的高性價比解決方案
可自由穿梭于庫房、生產車間、電梯、過道等各室內場景，無縫替代立體庫+傳輸線、輥筒AGV＋碼頭搬運方式。存取料箱，不需要額外增加傳動設備。

詳細摘要：倉儲AGV小車主要應用場景就是倉庫，而倉庫是電商的核心部分之一，通常來說，電商倉庫中，需要對貨物進行分揀、搬運、包裝等多個環節，倉儲機器人對倉儲管理運營、出庫效率、降低物流成本、提升訂單服務都是電商運營體系中及其重要的設備之一，所以國內的大電

詳細摘要：工業自主搬運機器人在工廠內的應用主要是為了解決倉庫到生產線物料的自動運輸問題。因此，在智能搬運機器人接收到物料運送到產線后，輥筒式搬運機器人如何與生產系統進行自動對接，是否能夠自動上下料會對整體項目投資回報率有很大影響。自動上下料的方式會一

詳細摘要：服裝企業搬運機器人采用工業級室內導航，無需對現場進行改造，現場更方便部署，運行更穩定；
自動識別貨架/庫位二維碼，物料來源和去向可追溯

詳細摘要：隨著計算機視覺技術和光電技術的飛速發展,三維視覺測量技術作為一種非接觸的測量手段得到了迅速的發展和廣泛的應用。傳感器標定技術是與三維視覺測量系統精度密切相關的關鍵技術之一。為放寬對標定現場苛刻的環境條件要求和解決標定過程中的參數耦合問題,本文

詳細摘要：自主移動式搬運機器人采用自主研發的視覺導航系統，基于環境自然特征建圖、導航和規劃路徑，真正實現了不需要任何外界輔助標志導航，即使在動態、人員流動量大的場景中，依然能夠保持高精度的定位效果。

詳細摘要：藍芯科技3D視覺導航系統算法，基于Eagle系列傳感器，大限度發揮了軟硬件深度融合的系統優勢，從而達到性能大幅優化的目的（相對于基于第三方傳感器）

詳細摘要：3D機器視覺上下料特種型，針對高反光、低反射率、視差遮擋痛點，具有良好適應效果，適用于智慧物流、工業檢測、醫療、科研、教育以及安防等領域

詳細摘要：金屬軸上下料自動化已經是汽車配件行業的典型需求之一。但由于金屬曲軸結構復雜，表面有一定程度反光，堆疊嚴重，傳統的視覺方案無法引導機械臂準確抓取。

詳細摘要：倉庫搬運叉車采用基于環境自然特征地圖的定位和導航技術，適應于室內復雜的應用場景，無需鋪設軌道和地標，無需安裝反光板，無需改造客戶作業場景。路徑根據場景動態變化，自動生成運送線路。

詳細摘要：物流倉庫搬運機器人頂升款適用于工業自動化場景，比如物流運輸場景中物料搬運，特別適用于需要使用物料車，貨架轉運的物料等。

詳細摘要：無人叉車解決方案作為工業智能化升級重要的核心組成，被越來越多的工業企業應用于倉儲、生產、服務乃至整個物流、運輸等核心業務環節。

詳細摘要：通過高速、精準的3D結構光成像系統，對物體表面輪廓進行掃描，形成點云數據；并對點云數據進行智能分析處理，加以AI算法、機器人路徑自動規劃、自動防碰撞等智能化技術；計算出當前工件實時空間坐標，并引導機器人完成自動抓取任務。

詳細摘要：項目使用倉儲搬運叉車AGV進行自動化搬運，視覺自主導航技術，具有學習環境的能力，能夠實時更新地圖，路徑更加簡單，除車體自身外，無其他輔助設施。

詳細摘要：通過自主開發的3D掃描儀可獲準確并且快速地獲取場景的點云圖像，通過3D識別算法，可實現在對點云圖中的多種目標物體進行識別和位姿估計。

詳細摘要：①服務調用虛擬交管點，無須在實際場地上做交通管制。

②調度系統通過所在位置和任務執行，匹配短路徑模型和合適的機器人。

③達成更高效合理的作業規劃，效率大幅提升。

詳細摘要：視覺引導抓取金屬曲軸機器人可識別并抓取數十種結構復雜的金屬曲軸。運動規劃和抓取規劃算法幫助提升穩定性，避免碰撞和掉落。

詳細摘要：倉儲agv叉車運載能力強可以直接叉取物料托盤進行運輸，轉彎時自動減速且有自動識別障礙物并及時停止等功能，行走安全可靠；主要用于生產線上的原材料配送及半成品、成品的運輸和工廠倉庫碼垛等；在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁、勞動強度大且重復長時