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MACOHO超硬刀片逐個加工裝置RBI-203
為高質量超硬工具實現精密刀尖加工的裝置
這是一種逐個處理超硬刀片的半自動裝置，已向世界大型廠商提供了120臺以上。
由于是逐個處理，其特點是具有*的加工精度和均勻的生產質量。除了刀尖加工之外，還可用于表面涂覆前處理、涂覆后處理等多種用途。
特征
操作員只需更換托盤作業。
只進行簡單的更換作業即可應對多品種工件。
對應超高精度刀尖加工、涂覆前處理、涂覆后處理。
主要規格
主體尺寸1200(W)×1150(D)×1800(H)mm
對象工件內切圓φ6.35～25.4mm 厚度2.4～9.5mm ※無孔合金車削刀片除外
的逐個加工裝置可以保障超硬刀片穩定高質量的生產
在眾多的大型超硬刀片制造商中實現了高附加值，以下介紹利用本公司的濕式噴砂裝置加工超硬刀片時所采用的 “刀刃珩磨" 和 “涂覆前處理" 技術。
刀刃珩磨是在燒結后超硬刀片的刀刃上進行細微的彎曲形狀加工，是提高刀刃強度，防止缺口，延長使用壽命的流程。而超硬刀片的質量取決于R弧的形狀和精度，以及每批次刀片質量的穩定性。為了提高產品生產的穩定性、成品率和質量，現在很多廠家都使用濕式噴砂。
與干式噴砂相比，濕式噴砂可以使用絕對精細的磨料，因此加工細小的刀片多使用濕式噴砂。此外，濕式噴砂不會產生干式噴砂所造成的殘渣和粉塵，加工后容易清洗，工作環境良好。
本公司的裝置進行濕式噴砂時可以將超硬刀片的主刀刃均勻磨削且將R弧幅度控制在±2～3微米的范圍內，并且可以通過高再現性穩定地生產優質產品，是因為本公司的逐個加工裝置。
本公司加工超硬刀片的逐個加工裝置是制造高精度產品的濕式噴砂裝置，在世界的超硬刀片制造廠家，特別是大型企業高質量流水線的生產中被廣泛采用。其特點是逐個進行精密、高精度的加工，不同于用托盤等進行集中處理的生產線機器。而且，其節拍時間絲毫不落后于生產線機器，不會影響生產。逐個加工裝置不僅可用于刀刃加工，還可用于表面涂覆前處理、涂覆后處理等，是制造高質量的超硬刀片*的濕式噴砂裝置。
MACOHO超硬刀片逐個加工裝置RBI-203
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