一、陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)
河南鄭州廠家陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)陶粒具有質(zhì)輕、密度低、耐腐蝕、抗凍、隔音隔熱等優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，常被應(yīng)用于園林、化工、耐火保溫材料等部門(mén)。目前燒制陶粒的設(shè)備是陶粒回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備更具有針對(duì)性，是對(duì)陶粒進(jìn)行煅燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備。河南宏基機(jī)械廠家生產(chǎn)的陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，具有煅燒工藝成熟、煅燒能耗低、產(chǎn)量高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。并且該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行平穩(wěn)，故障率更低，為用戶(hù)減少更多的維修費(fèi)用。而且該設(shè)備對(duì)原料適應(yīng)性能更強(qiáng)，對(duì)物料的煅燒效果更好，成品質(zhì)量高。且設(shè)備密封性能強(qiáng)，避免污染環(huán)境，影響工作環(huán)境。如您有需要，歡迎隨時(shí)咨詢(xún)河南宏基客服人員！文章來(lái)源：honjidxiaoting

二、你需要了解的陶粒回轉(zhuǎn)窯的基本情況

1.常見(jiàn)的陶粒制作工藝：河南鄭州廠家陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)
（1）泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤(pán)制粒→焙燒→冷卻→成品。
（2）塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對(duì)輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
（3）破碎(干法)工藝：適用于頁(yè)巖等原料，其流程： 頁(yè)巖→破碎分級(jí)→焙燒→冷卻→成品。
（4）粉磨成球工藝：適用于頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖與煤矸石等原料，其流程：頁(yè)巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤(pán)制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑。
（5）燃料：可根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂瞎?yīng)情況，采用煙煤、重油或天燃?xì)狻?/span>

2.陶粒回轉(zhuǎn)窯原理是什么？
陶粒回轉(zhuǎn)窯屬于整個(gè)流程的中間環(huán)節(jié)，首先需要將陶粒回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行均化處理，合格的陶粒原料經(jīng)給料裝置送入窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，燃料從窯頭噴入，燃料在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒時(shí)，產(chǎn)生熱量使生料煅燒成為熟料，燒成的陶粒熟料后從窯筒體的底端卸出，之后進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻，冷卻完成后進(jìn)行成品收集，陶粒煅燒的整個(gè)過(guò)程中處于負(fù)壓狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生泄漏，密封好，無(wú)成品污染，單位成品所含的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

3.陶粒回轉(zhuǎn)窯價(jià)格多少？
（1）設(shè)備型號(hào)的不同：對(duì)于陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備來(lái)說(shuō)，不同的型號(hào)，生產(chǎn)成本不同，價(jià)格差異也會(huì)比較大。
（2）市場(chǎng)的需求：如市場(chǎng)上出現(xiàn)供大于求的現(xiàn)象，設(shè)備價(jià)格降低，相反，如出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象，那么回轉(zhuǎn)窯的平均價(jià)格會(huì)有所增加。
（3）新舊的不同：同一款設(shè)備，新的價(jià)格自然會(huì)比舊設(shè)備的價(jià)格高些，因?yàn)樾略O(shè)備的性能更高、穩(wěn)定性更強(qiáng)，可為用戶(hù)創(chuàng)造的效益更好。
型號(hào)、規(guī)格等的不同，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的價(jià)格也會(huì)有所影響，如果您有需要，歡迎隨時(shí)來(lái)電河南宏基！

三、現(xiàn)在咨詢(xún)，可免費(fèi)獲取
1.一份詳細(xì)的設(shè)備報(bào)價(jià)單；
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