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變頻器維修，伺服維修電話

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偉創變頻器過電流報警分析及解決方案

一、故障類型分析

1. ?加速過流（OC1）?
   多由加減速時間過短（參數F07/F08設置不合理）或轉矩提升量過大（F09參數過高）導致，短時電流超過保護閾值引發報警14。

2. ?減速過流（OC2）?
   常見于減速時間設定過短（E10~E15參數需調整）或制動電阻損壞，因負載慣性大導致電機發電狀態電流突增15。

3. ?恒速過流（OC3）?
   通常由負載突變、電纜異常（如接頭松動、短路）或散熱不良引起，可能伴隨主板或驅動板硬件故障14。

二、常見原因及排查方法

三、解決方案

1. ?參數優化?

• 延長加減速時間（調整F07/F08、E10~E15參數）14

• 降低轉矩提升量（F09參數）并啟用電流限制功能（F43設為有效）16

• 核對電機參數（額定電流、功率）是否與變頻器匹配56

2. ?硬件維護?

• 清潔散熱器及風扇，確保通風良好；更換損壞的散熱風扇35

• 檢查輸出電纜絕緣性，緊固松動接頭，縮短過長電纜（建議≤50米）15

• 若驅動板損壞（如按RUN鍵即報警），需更換驅動板或逆變模塊15

3. ?系統級調整?

• 大慣性負載需增加制動電阻或延長減速時間78

• 頻繁過載時考慮升級變頻器功率容量16

四、緊急處理流程

1. 立即停機并復位報警；

2. 檢查負載機械是否卡死，排除外部短路/接地故障25；

3. 若參數調整無效，需專業檢測驅動板、IGBT模塊及電流傳感器57。

通過上述綜合排查與調整，可解決多數過電流報警問題。若涉及硬件損壞（如模塊燒毀），建議聯系專業維修服務