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　　材料試驗機是對材料，組合件等測試試件物理分析之儀器，此儀器由以下幾部分組成：1.驅動動力系統。2.傳動系統。3.控制系統。4.分析處理系統四個關鍵部分，材料試驗機精度高低與以上幾個原件的選取有緊密的關系，此章先講*部分：驅動動力系統的選取。

　　驅動動力系統的選取（及電機的選取）：

　　材料試驗機可選用的電機很多：普通的調速電機，變頻電機，步進電機和伺服電機。前兩種電機為普通，經濟型電機，出力效果和精度在儀器要求上面都不夠高，在此主要介紹一下步進電機和伺服電機的差別：步進電機的轉矩，效率，精度，高速性都比較差，優點是控制比較簡單，外形尺寸小等優點，而伺服電機具有：

　　1. 精度：實現了位置，速度和力矩的閉環控制，克服了步進電機失步的問題。在材料試驗機中如果失步，位移的精度就不可能達到，有的產品要求位移的精度達到0.00025mm.

　　2. 轉速：高速性能好，一般的額定轉速可以達到2000—3000轉/分鐘，在低速運轉時其位移精度和出力的效果相同。

　　3. 實用性：抗過載的能力強，可以承受3倍于額定轉矩的負載，對于瞬間負載波動和要求快速啟動的場合特別實用

　　4. 穩定：低速運轉平穩，在低速運轉時不會產生步進電機的步進運動現象，在材料試驗機測試過程中速度有的時間要求0—5mm/min，這就需要電機低速運轉了，所以伺服電機可以避免類似的問題發生，確保精度的要求

　　5. 及時性：電機的加減速時間短，一般在幾十毫秒內，

　　綜上所述：材料試驗機拉伸或壓縮的速度要求一般是在0—1000mm/min，此儀器不但要求電機的高速運轉還要求了電機在低速的力量，在使用普通的電機時，要不是高速的速度不夠就是低速的力量不夠，或者是位移的精度不夠，因為材料試驗機除了速度外，還有位移的精度，位移的精度分為0.1級，0.5級，和1級的，所以在選取時要求測試精度高，使用壽命長，噪音小的就要選用伺服電機來完成。在選擇材料試驗機精度除了電機以外，還需要注意以下幾點：傳動系統，力值分析系統等。