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預(yù)應(yīng)力管樁靜載抗彎抗剪試驗機(jī)使用步驟及操作流程
預(yù)應(yīng)力管樁靜載抗彎抗剪試驗機(jī)使用步驟及操作流程
管樁抗彎試驗機(jī)試驗裝置性能及特點：
1、預(yù)應(yīng)力管樁靜載抗彎抗剪試驗機(jī)采用高鋼度結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中的安全穩(wěn)定。
2、采用數(shù)字顯示、電動加載方式進(jìn)行試驗，負(fù)荷傳感器顯示力值，其儀表具有清零和峰值保持功能，性能穩(wěn)定、可靠、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3.電源220V，加載千斤頂腳踏開關(guān)一端為加載另一端為泄載，負(fù)荷傳感器小分辨率0.01KN。
顯示方式：液晶顯示/電腦控制（可實現(xiàn)保載試驗）
大荷載力：500KN
大管樁長度：10米（可定制，需要客戶自己提供）
管徑范圍：300-500mm（需要客戶自己提供）
二、管樁抗彎試驗機(jī)使用步驟及操作流程
1，根據(jù)試樣管樁的尺寸安裝好相應(yīng)尺寸的模子（共4只，上，下個兩只）用鑼絲和連接板連接好，在試驗架上找出中心點，用卷尺往兩邊量出試樣總長的0.6倍L，做好標(biāo)記，把底模放在標(biāo)記線上。
2，用小型起重機(jī)提升分配梁，讓管樁有足夠的空間進(jìn)入，擰松加強(qiáng)桿鑼母并打開，起吊試樣從側(cè)面進(jìn)入放置在底模上，并使試樣中心對準(zhǔn)試驗架中心，然后復(fù)位加強(qiáng)桿并擰緊鑼母。
3，放下分配梁到試樣上并保持垂直（此時要求小型起重機(jī)稍微往下多放點，以便向下加載是留有空間），根據(jù)試樣大小調(diào)節(jié)反力頂桿（要求位置：在千斤頂?shù)挠行谐虄?nèi)），試樣安裝完畢，開始試驗。
4，接通電源（380V），待儀表顯示正常后，本試驗機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機(jī)、送油閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸柱塞泵，試驗機(jī)在加荷時，應(yīng)手動控制加載送油閥使活塞上升速度得到恢復(fù)控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機(jī)在出廠時已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進(jìn)行調(diào)整。
三、液壓操縱部分
在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
接通電源啟動電動機(jī)（電源電壓380V 50Hz）
關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。
在上壓盤離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實驗情況或?qū)嶒瀱T的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。
當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)送油閥快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷，至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。
試件失效或破碎后，打開回油閥使活塞復(fù)位，移除被測后的試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
注：初次安裝應(yīng)預(yù)壓到大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時應(yīng)打開油泵電機(jī)空載預(yù)熱。
預(yù)應(yīng)力管樁靜載抗彎抗剪試驗機(jī)使用步驟及操作流程