實驗室壓氫化釜，氫化實驗室反應釜主要應用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇以及醫藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當在空氣中達到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當反應釜用于加氫反應時，請將設備上的所有容易產生電火花的設備換成防爆的，主要有：驅動電機應選用防爆電機，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級ExdⅡCT4。

實驗室壓氫化釜，氫化實驗室反應釜采用環形稀土永磁耦合驅動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點。實驗用反應釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（ Ni6) 。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。實驗用反應釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產品具有運轉平穩、噪音小、操作方便等特點，實驗用反應釜是實驗室進行各種化學反應的理想裝置。

操作步驟：
1、每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
2、投料前用蒸餾水沖洗壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。
3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
4、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四[工業電器網-cnelc]次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。
5、反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應物。
6、304及316L、鈦等材質的氫化釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
7、氫化釜附近，禁止有產生火花的作業，禁止穿釘子鞋操作。
8、如果不是全防爆的氫化釜，應單放置通風櫥內使用或者實驗室必須要通風良好。