磁力壓酯化反應釜是用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套不飽和聚酯樹脂設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。

用于制造有機聚合物球體，具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中聚合釜內流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時采用本實用型所設計的攪拌器也使聚合反應釜內各介質流層的流速更趨均勻。
磁力壓酯化反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱設有三根可向心調節移動的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為0.8~1.0m，釜體度與內壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內插設長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。

磁力反應釜即磁力攪拌反應釜系采用磁力耦合原理，是用磁性聯軸器的結構原理代替常用的聯軸器（鋼性，軟性）。使釜內攪拌系統在封閉受壓腔內和外部電機或減速機作同步轉動，從而使設備成為攪拌反應無泄漏操作的壓力容器。

由于它以靜密封代替動密封，使反應體系在靜密封狀態下進行攪拌，*解決以前填料密封、機械密封無法克服的跑、冒、滴、漏現象。特別是對易燃、易爆、有毒、有害、加氫、氨化、硫化、氟化、氧化、溫、壓、真空、轉速等攪拌系統，更加能顯示出其*性。目前是化工、農藥、煉油、制藥、微生物工程及科研等部門理想的攪拌反應產品。

；產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工等行業的小試、中試及大生產等所需要的整套設備，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業的攪拌技術人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有到之處，　產品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業內用戶的廣泛好評。