1.6526結構鋼是一種具有特殊性能的鋼材，主要用于制造高強度零部件、齒輪、軸承、齒輪等由熱處理的工件。這種鋼材在汽車、航空、機械等領域中有著廣泛的應用。它的化學成分包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）和硼（B），其中碳（C）的含量為0.36-0.43%，硼（B）的含量為0.0008-0.005%。1.6526結構鋼的優點是具有高強度、耐磨性好等特點，使用壽命長。然而，它的加工難度較大，成本相對較高。

1.6526結構鋼的應用領域和發展前景

1.6526結構鋼在多個領域都有廣泛應用，包括汽車、航空、機械等。由于其優良的性能，1.6526結構鋼在未來的發展前景看好。然而，在使用1.6526結構鋼時需要注意一些事項，例如不要將其暴露在高溫或低溫環境下，避免在易燃、腐蝕性介質中使用，以及避免過度彎曲和變形等。

1.6526結構鋼的性能特點

1.6526結構鋼具有良好的物理性能和機械性能。它的密度為7.85g/cm3，線膨脹系數為1.2×10^-5/℃（0℃-100℃），熱導率為46.1W/(m·K)，熱膨脹系數約為7.9×10^-6/℃。在機械性能方面，1.6526結構鋼的拉伸強度為925-1180MPa，屈服強度為750-995MPa，伸長率為9-14%。它的硬度為269HB。

1.6526結構鋼的化學成分和力學性能

1.6526結構鋼的化學成分包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）和硼（B）。其中，碳（C）的含量為0.36-0.43%，硼（B）的含量為0.0008-0.005%。在力學性能方面，1.6526結構鋼的抗拉強度σb(MPa)為≥515，條件屈服強度σ0.2(MPa)為≥205，伸長率δ5(%)為≥35，斷面收縮率ψ(%)為≥50，硬度為HBW≤182；HRB≤90；HV≤200。

1.6526結構鋼的生產工藝和要求

1.6526結構鋼的生產工藝和要求包括：合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關；為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm；經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃；該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。此外，1.6526結構鋼具有良好的熱加工工藝塑性，鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。