GH4708高溫合金概述

一、基本信息

GH4708是一種Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在850℃以下。

二、化學(xué)成分

其化學(xué)成分包含鎳、鉻、鐵、鎢、鉬、鋁、鈦等元素，這些元素的組合是其性能的基礎(chǔ)。

三、性能特點(diǎn)

（一）力學(xué)性能

高溫強(qiáng)度：在高溫環(huán)境下具有良好的強(qiáng)度，能夠承受較大的載荷，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫部件中能承受高溫下的重負(fù)荷和振動(dòng)。

抗蠕變性：在高溫下展現(xiàn)出優(yōu)異的抗蠕變性，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受惡劣環(huán)境下的變形，這使其在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、石油化工設(shè)備等高溫工作條件下得以廣泛應(yīng)用。

（二）物理性能

密度：8.55g/cm3。

熔化溫度范圍：1352℃ - 1364℃。

磁性能：合金無(wú)磁性。

（三）化學(xué)性能

抗氧化性：在高溫氧化環(huán)境中能形成致密的氧化膜，有效防止氧化和腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，可在高溫氣氛中長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作，例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件中發(fā)揮重要作用。

耐腐蝕性能：在酸性和堿性環(huán)境中有良好的抗腐蝕性能，能夠抵抗腐蝕介質(zhì)的侵蝕，適用于化工、制藥等領(lǐng)域制造耐腐蝕的設(shè)備和容器。

（四）加工性能

可加工性：具有良好的可焊性和可加工性，可以通過(guò)鍛造、擠壓、軋制等工藝制備成不同形狀和尺寸的零件，還可以通過(guò)熱處理和冷加工的方式進(jìn)行成型和加工，其熔煉過(guò)程需要控制溫度和時(shí)間以保證合金成分的均勻性和純度，熔化后的合金可通過(guò)鍛造工藝成型。

熱處理性能：適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ㄈ绻倘芴幚怼r(shí)效處理等）可以優(yōu)化合金的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高其力學(xué)性能，不同的制品（如熱軋和鍛制棒材、冷軋薄板、熱軋中厚板等）都可以通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噥?lái)獲得最佳的性能和組織狀態(tài)。