GH4105高溫合金概述

GH4105是Ni - Co - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度為750℃ - 950℃。該合金室溫和高溫強度較高，抗氧化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適用于制造航空發動機渦輪葉片、高溫螺栓等高溫零部件，主要產品有熱軋棒材、扁材、冷拉棒材、型材和環形件等。

一、應用概況與特性

航空航天領域

渦輪葉片和導向葉片：GH4105合金已用于制造航空發動機渦輪葉片、扇形封嚴件和高溫螺栓等零部件，批產和使用情況良好，在航空發動機設計中被廣泛應用于制造關鍵部件，如渦輪葉片和導向葉片。也廣泛應用于渦輪發動機零件、噴氣發動機燃燒室、導管和飛機結構等關鍵部件的制造。

提高裝備性能：這種優異的高溫材料提高了航空航天相關裝備的使用壽命和可靠性，為航空航天技術的進步做出了重要貢獻。

石油煉化及化學工業領域

高溫設備制造：可用于制造石油加工設備中的高溫部件，例如高溫反應容器、爐管、反應器及冷卻器等，還可用于制造化工合成設備等高溫部件。在石油煉化工業中，常被用于制造高溫反應容器和爐管等高溫設備，這些設備需要承受苛刻的工作條件，如高溫、高壓和腐蝕性介質，GH4105合金的出色性能使之成為這些設備的理想選材。

化學制藥和核工業領域

高溫反應器和高壓容器：在化學制藥和核工業領域，可以用于制造高溫反應器和高壓容器等設備。在核工業中，被用于制造核反應堆的結構件和發電機的轉子葉片等關鍵部件，這些部件需要在不好的的工作環境下保持優異的耐高溫、耐腐蝕和抗輻射性能，GH4105合金正好滿足這些苛刻的要求。

二、熔煉工藝

采用非真空熔煉+真空重熔，或真空感應爐+真空電弧重熔、或真空感應爐+真空自耗重熔熔煉工藝。

三、熱處理溫度

葉片用熱軋棒和扁材、鍛件：1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷。

冷拉棒：1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷，其中固溶保溫時間：d≤3mm，1小時；d﹥3mm - 6mm，2小時；d﹥6mm - 40mm，4小時。