SUS347不銹鋼的概述

SUS347不銹鋼是一種具有多種優良特性的鋼材。

一、化學成分

主要元素：

鉻（Cr）含量為17 - 19%，鉻元素有助于提高不銹鋼的耐腐蝕性，使鋼材表面形成一層致密的氧化鉻保護膜，阻止進一步的腐蝕反應發生。

鎳（Ni）含量為9 - 13%，鎳能增強鋼材的韌性、可塑性以及耐腐蝕性，并且有助于穩定奧氏體結構。

鈮（Nb）的加入提高了高溫環境下的耐腐蝕性能，有效抑制晶間腐蝕和氧化腐蝕，鈮含量相對較高是SUS347不銹鋼的一個特點。

鈦（Ti）含量為0.15 - 0.30%，鈦元素的添加能夠抵抗硫化物應力腐蝕裂紋的形成，提高其抗腐蝕性能，同時也有助于提高耐熱性。

二、物理性質

密度為7.93g/cm3（不同資料可能有細微差異，如有的資料顯示為7.98）。

熔點為1398℃，熱導率為16.3W/(m·K)，熱膨脹系數為16.5×10??/K，彈性模量為193GPa。

三、機械性能

抗拉強度為515MPa，屈服強度為205MPa，延伸率為40%，表現出較好的強度和一定的延展性，能夠在承受一定應力的情況下保持結構的完整性。

四、性能特點

（一）耐腐蝕性

具有良好的耐蝕性，在酸、堿、鹽液中都有良好的表現。高鈮含量抑制晶間腐蝕和氧化腐蝕，鈦元素抵抗硫化物應力腐蝕裂紋的形成，使其在高溫和腐蝕性環境中表現優良，可在800℃以下空氣中有良好的抗氧化性能。

（二）耐高溫性

由于較高的鈮含量，鋼材具有優異的耐高溫穩定性，能夠在高溫環境中保持良好的力學性能和耐腐蝕性能。例如，SUS347H作為SUS347的一種，具有出色的高溫穩定性，能夠在高溫下長時間保持較好的性能，抵抗氧化和熱循環的影響。

（三）熱加工性能

低碳含量使得鋼材具有良好的可焊性和可塑性，便于加工成各種形狀和尺寸的制品，焊接性能良好，可用于制造焊接結構和組件，同時鋼材還具有一定的抗疲勞性能，適用于長期運行的設備。