SUS403不銹鋼概述

一、基本定義與所屬類別

SUS403是一種馬氏體不銹鋼，屬于材料類別中的不銹鋼類型，常用于需要具備一定耐熱性和機械性能的場合。

二、化學成分

主要成分：

鉻（Cr）：含量在11.50 - 13.00之間。鉻元素有助于提高不銹鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。

碳（C）：≤0.15，適量的碳含量有助于提升鋼材的強度等性能。

硅（Si）：≤0.50，硅在鋼中主要起脫氧和增加鋼的強度等作用。

錳（Mn）：≤1.00，錳能提高鋼的強度和韌性等。

磷（P）：≤0.040，硫（S）：≤0.030，磷和硫一般屬于雜質元素，需要控制其含量以保證鋼材質量。

鎳（Ni）：允許含有≤0.60，鎳元素可以改善不銹鋼的耐腐蝕性能等。

三、物理性能

密度：約為7.8g/cm3，密度值反映了材料單位體積的質量，這一數值有助于在涉及重量計算等工程應用中使用。

熔點：1480 - 1530℃，熔點是鋼材從固態轉變為液態的溫度范圍，在材料加工成型（如鑄造等工藝）時需要考慮這個參數。

熱導率：0.46W/(m·K)（0 - 100℃時），熱導率關系到材料傳導熱量的能力，在涉及熱交換的設備中（如熱交換器等），這個性能指標非常重要。

磁性：無磁性，這一特性使得SUS403不銹鋼在某些對磁性有特殊要求的應用場景（如電子設備附近避免磁干擾等）下具有優勢。

四、力學性能

抗拉強度：淬火回火后，≥590MPa。抗拉強度是材料抵抗拉伸斷裂的能力，這個數值體現了SUS403不銹鋼在承受拉力時的強度極限，是工程設計中確定結構承載能力的重要依據之一。

硬度：在退火狀態下硬度（HB）為200以下，不同的熱處理狀態會對硬度產生影響，硬度影響材料的耐磨性、可加工性等性能，較低的退火硬度有利于進行一些成型加工操作，如沖壓、折彎等。

五、特性及適用范圍

特性

耐熱性好：是一種優良的不銹耐熱鋼，可用于制作800度以下耐氧化用部件，適用于一些高溫環境下的設備或部件，例如汽輪機葉片等高溫部件。

耐腐蝕性相對較好：由于含有一定量的鉻等合金元素，雖然不如一些高鎳奧氏體不銹鋼，但在某些普通環境下也能表現出較好的耐腐蝕性，能夠滿足一些對耐腐蝕性要求不是高的場合。

機械性能優良：具有較高的抗拉強度等良好的機械性能，適用于承受較高應力的部件。