GH113高溫合金概述

GH113高溫合金是一種具有優異高溫性能的鎳基合金，廣泛應用于各種高溫和腐蝕環境下的工業領域。

一、化學成分

主要元素及含量范圍

鉻(Cr)：14.5 - 17.5%。

鉬(Mo)：14.0 - 17.0%。

鎢(W)：3.0 - 4.5%。

鈷(Co)：≤2.5%。

碳(C)：≤0.01%。

錳(Mn)：≤1.0%。

硅(Si)：≤0.08%。

釩(V)：≤0.3%。

硫(S)：≤0.01%。

鎳(Ni)：余量。

鐵(Fe)：≤3.0%。

元素對合金性能的影響

鉻和鉬：高含量的鉬和鉻使得GH113合金耐各種化學介質，包括還原性介質，例如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機或無機含氯介質。

鎳：由于高鎳含量，GH113能有效抵抗氯引起的應力腐蝕開裂，甚至是熱氯化物溶液。

二、物理性能

密度：ρ = 8.9g/cm3。

熔化溫度范圍：1325 - 1370℃。

三、機械性能

ISO - V缺口試驗：平均值≥120J/cm2（室溫，固溶處理態標定尺寸規格試樣縱向和橫向上測得的數據），特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

四、金相結構

GH113為面心立方晶格結構，其化學成分保證了金相穩定性和抗敏化性。

五、供應形式

線材：用于制造各種高溫部件和精密零件。

鍛件：用于制造承受重載或高溫環境的部件。

板材：用于制造化工設備、熱交換器、鍋爐等。

圓鋼：用于制造軸、桿、螺栓等機械零件。

六、熱處理工藝

固溶處理

溫度范圍：1050℃ - 1100℃（另一種說法為1100℃ - 1160℃），以獲得最佳的抗腐蝕性能。

冷卻方式：對于厚度小于1.5mm的材料，可以采用水淬或快速空冷；如果采用空氣冷卻，應在2分鐘內從1000℃冷卻到600℃。

時效處理：在固溶處理后，可能需要進行時效處理以進一步提高材料的強度和硬度。