GH413高溫合金概況

GH413高溫合金（也常稱為GH4413）是一種Ni - Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于850℃。

一、合金特性

化學成分與微觀結構

主要由鎳(Ni)和鉻(Cr)兩大元素構成，輔以少量的鉬(Mo)、鈷(Co)、鎢(W)等合金化元素，通過精細的配比與熱處理工藝，形成穩定的奧氏體基體。這種結構使其在高溫環境下仍能保持良好強度和塑性，即便在接近熔點的不好的條件下也有較好的穩定性。

抗氧化和耐腐蝕性能

合金表面能自發形成一層致密的氧化膜，有效阻擋氧氣、硫化物等腐蝕性介質的侵入，大大延長材料的使用壽命，從而使其在高溫、高壓、腐蝕性強的環境中依然能夠可靠運行。

二、力學性能

密度

一般在8.2 - 8.5g/cm3之間，相對較輕。

熔點

約為1310 - 1370℃，較高的熔點適用于高溫環境下的應用。

熱膨脹系數

在20 - 1000℃范圍內約為12.3 - 13.3×10??/℃，熱膨脹系數較低。

熱導率

約為10 - 15W/(m·K)，具有良好的導熱性能。

抗拉強度

一般在700 - 900MPa之間，能夠承受較大的拉伸力。

屈服強度

一般在400 - 600MPa之間，可承受較大的應力。

延伸率

一般在20 - 30%之間，具有較好的塑性，能夠在高溫下進行形變加工。

硬度

一般在HRC30 - 40之間，能夠抵抗劃傷和磨損。

三、應用領域

航空航天領域

用于制造發動機的渦輪盤、渦輪葉片等核心部件，確保飛行器的安全高效運行。

還可應用于航天器的熱防護結構等領域。