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Alloy625板材管材帶材絲材
Alloy625從20世紀30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰期間，為了新型發動機的需要，高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初，英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進行強化，研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期，美國為了適應式發動機用渦輪增壓器發展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。

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Alloy625（UNS N06625）描述 Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發動機和化學工藝應用。Alloy625在低溫到2000F（1093C）的溫度范圍內具有出色的強度和韌性，主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強化。 Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達2000oF（1093C）的零件。對于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求***屈服強度為60,000psi。購買者和供應商應商定直徑為4英寸或更大的棒材的機械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發動機的熱段和化學加工工業的高溫腐蝕環境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應力***裂性，高可達1200oF（649C），抗yang化和抗壓縮性可達2000oF（1093C）。 Alloy625典型標準 ASTM B446 ASME SB446 AMS 5666 AMS 5665 化學成分（限制在ASTM B446中規定*） 碳：≤0.10 硅：≤0.50 鉻：20.00-23.00 磷：≤0.015 鎳：≥58.00 liu：≤0.015 鉬 8.00-10.00 鋁：≤0.40 鐵：≤5.00 鈮+鉭：3.15-4.15 鈦：≤0.40 鈷：≤1.00 錳：≤0.50 Alloy625物理特性 密度，磅/英寸3 0.305 彈性模量，psi 29.8 x 10 6 熱膨脹系數，68-212F，/F 7.1 x 10 -6 導熱系數，Btu / fthrF 6.3 比熱，Btu /lbF 0.098 電阻率，Microhm-in 50.7 機械性能 ASTM B446中規定的熱處理棒材產品的機械性能要求 屬性 1級 2級 3級 屈服強度，≥ （KSI） 60 50 40 抗拉強度，≥（KSI） 120 110 100 伸長率，≥（％） 30 25 30

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Alloy625導向葉片：導向葉片是渦輪發動機上受熱沖擊大的零件之一。但由于它是靜止的，所受的機械負荷并不大。通常由于應力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷，會使導向葉片在工作中經常出現故障。根據導向葉片工作條件，要求材料具有如下性能：足夠的持久強度及良好的熱疲勞性能；有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
Alloy625通常是通過模鍛生產的，具有精細的晶體結構和高強度，當然價格也更昂貴。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭，都是制造法蘭的常用方法。請參閱要使用的零件的強度要求。如果要求不高，也可以使用旋轉法蘭。切割法蘭法蘭的內徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割，并加工螺栓孔和水管。由此產生的凸緣被稱為切割凸緣，并且這種凸緣的直徑被限制為中間板的寬度。熱模鍛壓機滾動法蘭用中間板切割條帶。平面鍛壓機和摩擦壓機。鍛造法蘭質量更好一般而言然后將其滾動成一個圓形的過程稱為滾動，用于生產某些大型法蘭。卷繞成功后，進行焊接，然后進行壓扁，然后處理輸水管線和螺栓孔的過程。不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個管件改變所述管的。90°和180。

該合金用于制造和維修滴鍛模具，熱成型模具，泵葉輪，蒸餾罐和閥門。它也可以用于將特殊合金結合到自身或不銹鋼上。HastelloyC276的應用領域包括泵，閥門，管道系統和容器，這些設備可在化學加工廠的嚴酷環境中運行，也可用于煙氣脫硫設備以及海上油氣生產中的關鍵設備。HastelloyC76由于在高溫下具有高強度和低擴散特性而難以加工。高濃度鉻和鉬的存在為該合金提供了出色的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。因此，它可用于石油化學工業，船舶，化學工業，過濾器，蒸發器，管道和法蘭。哈氏合金C276用作填充金屬，用于哈氏合金C及其本身與不銹鋼或其他鎳基合金的MIG和TIG焊接。它具有出色的抗點蝕，應力腐蝕開裂和高達1900oF的化條件。

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