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1.4044帶材 管材 規格
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不銹鋼1.4057，X17CRNI16-2 1.4044，Z15CN17-03適用于符合EN 10088-1，AIR 9160 / C，ASNA 3138，ASNA 3299，ASNA 3126的機器和設備的負責部件。
1.4044化學成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.00~17.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
X17CrNi16-2,1.4044規范和應用
1.4044是用于熱處理的馬氏體不銹鋼，顯示出高機械性能，同時具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13％鉻（1.4000-1.4034）的鋼相比，1.4044由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
鋼通常以剝離的棒，鍛造棒，六角棒的形式供應，甚至以片的形式供應。根據替代品的類型，可以在熱改性材料上獲得的硬度有時可達到45HRC。某些等級，例如X17CrNi16-2 / 1.4044，以熱處理條件+ QT800或+ QT900交付。
上述等級尤其用于航空航天，船舶，食品，氮氣，造紙和食品工業中，用于泵的特別裝載部件，螺釘，螺母，裝置的閥門部件，軸，套筒或錠子的生產。
X17CrNi16-2的機械性能，1.4044：
交貨條件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m<950MPa
硬度，HB：<295
交貨條件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉強度，R m：800 - 950 MPa
屈服點，R e > 600MPa
交貨條件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m：900-1050MPa
屈服點，R e > 700MPa
等級的熱和塑性工藝：
1.4044，X17CrNi16-2的熱處理和塑化處理
在1100°C下進行軋制和鍛造，同時緩慢冷卻
交貨條件+ A.
在680℃退火并在空氣中冷卻
交貨條件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為750 - 800℃，反復回火，溫度為650 - 700℃
在化學成分中的鎳濃度處于低范圍內時，在620-720℃的溫度下進行一次回火
交貨條件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為600 - 650℃
在上述等級中，威勵公司提供：
去皮條，拉筋，鍛造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1.4044
鍛件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他成績和替代品的跡象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z15CN16-02，Z15CN17.03，Z15CN17-03，AMS 5628，SUS431,20CH17N2,20Х17Н2

1.4044影響拋光性能的因素主要有以下幾點：碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩。有各種形狀和尺寸的奧氏體，馬氏體和鐵素體規格。○2鉻對性能的影響:一般來說，只要奧氏體不銹鋼保持*奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，僅提高鋼中鉻含量不會對力學性能有顯著影響，鉻對奧氏體不銹鋼性能影響大的是耐蝕性，主要表現為:鉻提高鋼的耐yang化性介質和酸性氯化物介質的性能;在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻提高鋼耐一些還原性介質，有機酸，niao素和堿介質的性能;鉻還提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

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