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HastelloyB-3鍛圓 軋圓 毛圓 黑皮棒 光亮
HastelloyB-3合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類合金材料,?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質中具有抵抗介質侵蝕能力的特種合金,?主要包括鐵基合金(不銹鋼)?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種,下面詳細了解一下 HAYNES 230的金屬特性:? HAYNES 230材料說明:? 該合金是固溶強化鎳基抗yang化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。
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Hastelloy?B-3合金 UNS N10675 W.Nr 2.4600 Hastelloy B-3應用 化學處理,真空爐,機械部件。 Hastelloy B-3描述 哈氏? B-3合金是具有熱穩定性比Hastelloy合金B-2的大的鎳-鉬合金。它具有出色的抗點蝕,腐蝕和應力腐蝕開裂性能。它在各種濃度和溫度下都具有出色的耐yan酸性。它還能承受硫酸,yi酸,jia酸和磷酸以及其他非氧化性介質。 Hastelloy B-3化學成分 C:≤0.01; Mn:≤3.00; Si:≤0.10; P:≤0.030; S:≤0.010; Cr:1.00 - 3.00 ; Co:≤3.00 ; Mo:27.00 - 32.00 V:≤0.20; Fe:1.00 - 3.00; Al:≤0.50; W:≤3.00; 鎳:≥65.00; Hastelloy B-3物理特性 密度: 0.333 lb / in 3,(9.22 g / cm 3) 彈性模量(E): 在70°F(20°C):31.4 x 10 3 ksi(216 GPa) 剛性模量(G): 在70°F(20°C):12.0 x 10 3 ksi(83 GPa) 膨脹系數: 6.6μin/ in.-°F(70°F至1000°F) 11.8μm/ m-°C(20°C至538°C) 電阻率: 53.8μΩ.in,(137μΩ.cm) 導熱系數: 78.0 Btu-in / ft 2 hr-°F,(11.2 W / mK) Hastelloy B-3適用規格 帶材: ASTM B333 Hastelloy B-3典型的機械性能 退火 熱處理: 2100 °F( 1150 °C) 拉伸強度: 110ksi(760MPa)min 125ksi(860MPa)typ 建議操作條件: -300 °F至1800 °F(-184 °C至900 °C)
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HastelloyB-3粉末高溫合金是現代高性能發動機渦**的必選材料。1965年發展了高純預合金粉末技術。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創了粉末高溫合金盤件用于航空發動機的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發動機上,開啟了粉末高溫合金的實際應用階段。我國的粉末高溫合金的研究起步于20世紀70年代后期,在后續的發展過程中,根據國家型號需求,陸續開展了FGH95合金,FGH96合金,FGH97合金,FGH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強度高的粉末高溫合金,高使用溫度650℃,主要用于制備發動機的渦**擋板以及直升機用渦**。目前在粉末高溫合金領域,美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、中國、日本、意大利以及印度等國家均開展了研究工作,美國、俄羅斯、英國、法國、德國和中國等國家掌握了工業生產工藝,其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能獨立研發粉末高溫合金并建立了自己的合金型號[1
╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
HastelloyB-3不銹鋼表面狀態1E:熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產品,其余有生產者自主決定。不銹鋼表面狀態1D:熱軋,熱處理,酸洗,無yang化皮。通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性;進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。硫或硒和磷的組合被添加到這種“18-8"鉻鎳合金中,以促進加工中的切屑形成而不是細長。303型具有均勻的可加工性,可以SAE3120,3145和4615的速度加工,非常適合自動螺絲機應用。通過電爐工藝制造,這是一種不可熱處理的合金,通過冷加工可以大大提高其硬度和抗拉強度。在31。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也。
例如,淬火時,若在加熱時生產過熱,不但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時,必須合理的掌握熱處理工藝。鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高,熔點為1650℃~1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火",其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。淬火將圓鋼加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。碳:鋼中含碳量增加,鎳基合金,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。
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