| 產地類別 |
國產 |
應用領域 |
化工,生物產業,能源,電子/電池,電氣 |
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。制冷加熱循環器無錫冠亞直銷-SUNDI-320
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ |
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 |
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) |
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 |
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
制冷加熱循環器無錫冠亞直銷-SUNDI-320
制冷加熱循環器無錫冠亞直銷-SUNDI-320
1、如果制藥加熱制冷系統壓縮機啟動失敗，先檢查電源是否正常。電源電壓不應超過或低于機組的額定電壓。常用電壓有三相380V和單相220V，當電壓過低或過高時，反應釜的自動控溫系統無法啟動。
2、檢查制藥加熱制冷系統的各種壓力表、溫度計、流量計、電磁閥、繼電器、能量調節閥是否完好。
3、檢查傳動裝置，如果是皮帶驅動，各種防護裝置是否*可靠，各種錯誤的電器和防護裝置是否齊全有效。
4、檢查制藥加熱制冷系統的高壓系統和低壓系統的各種閥門在啟動或運行時是否處于正確的切換狀態。
5、檢查曲軸箱潤滑油。油位不應低于或高于指示油位。如果沒有足夠的潤滑油，添加足夠的相同規格和型號的潤滑油。
6、檢查制藥加熱制冷系統制冷劑系統是否有泄漏現象，潤滑油系統是否有漏油現象。
7、檢查儲液罐液位是否正常，液位應保持在1/3至2/3之間。
按照步驟進行故障排除，先檢查主電路。如電源是否有電，電壓是否正常，保險絲是否因啟動過載而熔斷，空氣開關是否跳閘，開關觸點是否完好，電源是否異相等。啟動時，觀察電壓表和電流表。
8、當制藥加熱制冷系統沒有安培計和電壓表時，可用安培計或鉛筆檢查電源。當電源電壓過低時，壓縮機不會啟動。
9、檢查差動繼電器和高低壓繼電器。當壓縮機油壓異常時，可以停止壓縮機。同時，當壓縮機的排出壓力和吸入壓力異常時，壓縮機不能啟動或啟動后不久將停止運行。
10、如果水量小、水溫高、會導致冷凝壓力急劇上升，蒸發溫度迅速下降。由于機組保護設施的動作，經常很快停止。檢查相關電磁閥和調節閥是否有故障，是否按要求開啟或關閉。
11、檢查溫度繼電器的溫度球是否有工作介質泄漏或調整不正確。
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