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德耐熱(上海)電爐有限公司
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當前位置:德耐熱(上海)電爐有限公司>>箱式氣氛爐>>真空馬弗爐>> DNR系列1200度通氮氣氬氣箱式實驗真空高溫氣氛爐

1200度通氮氣氬氣箱式實驗真空高溫氣氛爐

參  考  價:5000 - 11500
具體成交價以合同協議為準
  • 型號

    DNR系列

  • 品牌

    其他品牌

  • 廠商性質

    生產商

  • 所在地

    上海市

規格

100*100*100 5000元 16臺可售

300*300*300 8200元 15臺可售

400*300*300 11500元 17臺可售

更新時間:2025-05-22 22:55:33瀏覽次數:102次

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應用領域 環保,化工,地礦,能源,電子/電池 溫度區間 常用:200℃-2000℃
加熱電壓/控制電壓 380V/220V 控溫儀表精度等級 ≤0.25級
材質 進口氧化鋁纖維、 莫來石多晶纖維 加熱元件 電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒
加熱速率 0-20℃/min,建議5-10℃/min 溫控精度 ±1℃
溫控方式 PID程序儀表:主控+超溫報警 熱點偶 K,S,B型
可通氣氛 氮氣、氫氣、氬氣等惰性氣氛 真空度 機械泵、分子泵、擴散泵
1200度通氮氣氬氣箱式實驗真空高溫氣氛爐在1200度通氮氣氬氣箱式實驗高溫氣氛爐的實際應用中,精確控制氣體環境與溫度穩定性是實驗成敗的關鍵。為確保材料燒結或化學反應在理想條件下進行,操作者需重點關注以下技術細節:首先,氣體置換效率直接影響爐內氧含量的控制。建議采用“抽真空—充保護氣體“的循環工藝

1200度通氮氣氬氣箱式實驗真空高溫氣氛爐

1200度通氮氣氬氣箱式實驗真空高溫氣氛爐在1200度通氮氣氬氣箱式實驗高溫氣氛爐的實際應用中,精確控制氣體環境與溫度穩定性是實驗成敗的關鍵。為確保材料燒結或化學反應在理想條件下進行,操作者需重點關注以下技術細節:

首先,氣體置換效率直接影響爐內氧含量的控制。建議采用"抽真空—充保護氣體"的循環工藝,重復3次以上可將氧濃度降至10ppm以下。對于高活性材料,可在升溫前預通30分鐘高純氣體(純度≥99.999%),并在爐體密封處涂抹高溫真空脂以增強氣密性。

其次,溫度均勻性調控需結合熱電偶布局與加熱元件匹配。采用三區獨立控溫設計時,爐膛中心與邊緣溫差可控制在±5℃以內。值得注意的是,當處理氧化鋯坩堝裝填的粉末樣品時,建議在800℃設置15分鐘保溫平臺,使熱量通過多孔介質充分傳導,避免局部過熱導致的成分偏析。

在安全防護方面,應配置雙重氣體監測系統:紅外氧分析儀實時檢測殘氧量,聲光報警器在氧含量超過設定閾值(通常為50ppm)時自動啟動。爐體冷卻階段需保持微正壓(0.02-0.05MPa)的惰性氣體流動,防止空氣倒吸引發樣品氧化。

以下是關于 1200度通氮氣氬氣箱式實驗真空高溫氣氛爐的介紹:

結構設計

  • 爐體:外殼通常采用 Q235 低碳鋼制作,表面經過靜電噴涂處理,具有抗腐蝕、耐磨損的特點,既保證了爐體的堅固性,又能有效防止生銹。

  • 爐門:一般采用法蘭式密封結構,配備手動螺旋壓緊裝置,這種設計使得爐門的密封性能良好,能夠有效防止氣體泄漏,同時側面開門的方式也更便于操作。

  • 保溫層:采用多層隔熱設計,由輕質氧化鋁陶瓷纖維等優質隔熱材料組成,不含有石棉成分,具有低熱導率和良好的保溫性能,能減少熱量散失,降低能源消耗。

  • 加熱元件:多選用高質量的合金電阻絲,如鐵鉻鋁合金電阻絲,安裝在爐膛兩側,確保熱量均勻輻射,具有發熱效率高、使用壽命長等優點。

  • 氣體管路系統:配備高精度的氣體流量控制系統,可精確調節氮氣、氬氣等保護氣體的通入量和流速,確保爐內氣氛的穩定性和一致性。

工作原理

  • 通過加熱元件將電能轉化為熱能,使爐膛內溫度升高到設定的 1200℃。在加熱過程中,可根據實驗需求通入氮氣、氬氣等惰性氣體,這些氣體能夠排除爐內的空氣,營造無氧或低氧的氣氛環境,防止材料在高溫下發生氧化、脫碳等反應。

性能特點

  • 溫度控制精確:采用 PID 智能控溫系統,控溫精度通常可達到 ±1℃甚至更高,能將溫度控制在設定值附近。同時,可實現程序控溫,根據工藝要求預設多條加熱曲線,自動完成升溫、保溫和降溫過程。

  • 溫度均勻性好:合理的加熱元件分布以及優質的爐膛材料和結構設計,使得爐內溫度分布均勻,在 1200 度時,爐膛內不同位置的溫度偏差可控制在 ±5℃以內,保證物料受熱均勻。

  • 氣氛控制靈活:可通入氮氣、氬氣等多種保護氣體,并能精確控制氣體的流量、壓力等參數,不僅可以營造惰性氣氛防止材料氧化,還能實現對材料的還原、滲碳、氮化等處理,滿足不同材料在熱處理過程中對特定氣氛的需求。

  • 安全性能高:配備超溫報警、斷偶保護、漏電保護等多種安全保護裝置,當溫度超過設定值或出現異常情況時,設備會自動報警并切斷電源。此外,還設有氣體泄漏監測裝置,實時監測爐內氣體狀況,一旦發現氣體泄漏等異常情況,會立即發出警報并采取相應措施。

應用領域

  • 材料科學研究:用于金屬材料、陶瓷材料、電子材料等的燒結、退火、熱處理等工藝,通過精確控制溫度和氣氛,研究材料的性能變化,開發新型材料。

  • 新能源領域:在鋰離子電池正極材料的合成與改性過程中,通過精確調控爐內氣氛與溫度,優化材料的電化學性能,提高電池的能量密度、循環壽命等指標。

  • 電子工業:可用于半導體材料的退火處理、集成電路的封裝等工藝,確保材料在高溫處理過程中不受氧化,提高產品的質量和性能。


實驗數據表明,采用梯度升溫程序(300℃/h→600℃/h)配合動態氣體流量調節(氮氣基量2L/min,氬氣補償流量0.5L/min),能使氧化鋁陶瓷的燒結致密度提升12%。這種設備在新型固態電解質研發中已展現出優勢,未來通過集成智能PID算法,有望實現更的多元氣氛協同控制。




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