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濕法紡絲機(jī)的操作流程

閱讀:224      發(fā)布時(shí)間:2025-3-19
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濕法紡絲機(jī)操作流程

一、?紡絲前準(zhǔn)備?

1.溶液制備?

       ●    將成纖高聚物溶解于適當(dāng)溶劑中,配制均勻、粘度適中的紡絲原液。溶解過程需經(jīng)歷溶脹和溶解兩個(gè)階段,確保聚合物全部分散?。

       ●    對(duì)溶液進(jìn)行過濾,去除未溶物、不溶物及機(jī)械雜質(zhì),避免影響后續(xù)紡絲質(zhì)量?。

2?.脫泡處理?

       ●    通過脫泡設(shè)備去除溶液中的氣泡,確保紡絲原液性質(zhì)均勻,避免紡絲過程中出現(xiàn)斷絲或纖維不均?。


二、?紡絲過程?

1.計(jì)量與輸送?

       ●    使用計(jì)量泵精確控制紡絲原液的流量,確保紡絲細(xì)流的連續(xù)性和穩(wěn)定性?。

       ●    將原液輸送至紡絲組件,經(jīng)燭形過濾器進(jìn)一步過濾后進(jìn)入噴絲頭?。

2.噴絲與凝固?

       ●    原液從噴絲頭的毛細(xì)孔中擠出,形成細(xì)流進(jìn)入凝固浴。噴絲頭通常采用鉑鉭合金制成,孔徑為0.05-0.12mm,孔數(shù)可達(dá)數(shù)千至數(shù)萬?。

       ●    在凝固浴中,溶劑與凝固劑發(fā)生雙擴(kuò)散,使原液細(xì)流達(dá)到臨界濃度,聚合物析出形成初生纖維?。


三、?后處理工序?

1.牽伸與定型?

       ●    初生纖維通過牽伸機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉伸,提升纖維的取向度和強(qiáng)度。牽伸比需根據(jù)纖維種類和性能要求精確控制?。

       ●    對(duì)纖維進(jìn)行加熱定型,穩(wěn)定其結(jié)構(gòu)并改善力學(xué)性能?。

2.清洗與干燥?

       ●    將纖維浸入清洗槽,去除殘留的凝固劑和溶劑,確保纖維純凈?。

       ●    通過干燥設(shè)備去除纖維中的水分,使其達(dá)到成品要求?。

3.卷繞與包裝?

       ●    將處理后的纖維卷繞成筒,便于后續(xù)加工或直接使用?。

       ●    對(duì)成品纖維進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),合格后包裝入庫?。


注意事項(xiàng)

       ●    工藝參數(shù)控制?:凝固浴成分、溫度及牽伸速度需精確調(diào)節(jié),以確保纖維質(zhì)量?。

       ●    設(shè)備維護(hù)?:定期清洗噴絲頭、更換過濾器,避免堵塞或污染?。

       ●    安全操作?:凝固浴中可能含有腐蝕性化學(xué)品,操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備?。


以上流程需結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和纖維種類進(jìn)行調(diào)整,確保紡絲效率與成品質(zhì)量?。

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