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聚氨酯復絲濕法紡絲成形過程主要包括紡絲原液制備、紡絲、凝固成型、后處理等步驟?。

一、紡絲原液制備

將聚氨酯原料溶解在適當的溶劑中，形成均勻的紡絲原液。此過程中需確保聚氨酯全部溶解，并可能加入一些添加劑以改善纖維的性能。紡絲原液的質量對后續紡絲過程及纖維品質有重要影響?。

二、紡絲

紡絲原液經過計量泵精確計量后，被均勻地壓入噴絲頭。從噴絲板的小孔中擠出后，形成絲條細流。這些絲條細流進入后續的凝固浴中進行固化成形?。

三、凝固成型

紡絲原液細流進入凝固浴后，原液中的溶劑會向外擴散，而凝固劑（如水）會向原液細流內部擴散，引發相分離，導致聚合物析出成為凝膠纖維。在進一步脫溶劑化的同時，凝膠會發生脫水收縮，并轉變成流動性很差的初生纖維。初生纖維具有較明顯的皮芯結構，這主要是由凝固液的固化作用而造成的?。

四、后處理

初生纖維經過卷裝或直接進行后處理，包括拉伸、熱定型等工序，以調整纖維的取向度和力學性能，最終獲得具有特定結構和性能的聚氨酯復絲?。聚氨酯復絲濕法紡絲成形過程是一個復雜而精細的工藝，每個步驟都對最終纖維的品質有著至關重要的影響。